5083鋁合金的表面機(jī)械處理及其對(duì)涂裝效果的影響.pdf_第1頁(yè)
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1、本文采用噴砂和打磨作為5083鋁合金涂漆前的預(yù)處理方法，著重研究了涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度的變化，并對(duì)涂漆試樣的抗晶間腐蝕性能和抗應(yīng)力腐蝕性能進(jìn)行了分析。得到如下結(jié)論：
　　 ⑴噴砂和打磨處理使基體合金表面殘余壓應(yīng)力值分別提高了173％和38.3％，有利于抑制裂紋的擴(kuò)展。
　　 ⑵噴砂和打磨處理后，基體表面清潔度增加，粗糙度增大，與未經(jīng)表面機(jī)械處理的試樣相比，涂/基結(jié)合強(qiáng)度分別提高了550.6％和123.2％。
　　

2、⑶表面機(jī)械處理后，涂層與基體緊密結(jié)合，阻礙了電解質(zhì)溶液滲入到結(jié)合面，涂漆試樣的抗晶間腐蝕(Intergranular Corrosion簡(jiǎn)稱IGC)性能明顯提高。其中，未經(jīng)機(jī)械處理、噴砂處理和打磨處理的涂漆試樣的最大腐蝕深度分別為40、10和15μm。
　　 ⑷噴砂和打磨處理提高了涂漆試樣的抗應(yīng)力腐蝕(stress corrosion cracking簡(jiǎn)稱SCC)性能：噴砂處理后的涂漆試樣的抗SCC性最好，打磨處理后的涂漆試樣的

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