等離子無(wú)毒表面覆鉻關(guān)鍵技術(shù)研究.pdf

1、材料表面處理是一種增強(qiáng)零件表面性能和延長(zhǎng)零件使用壽命的經(jīng)濟(jì)適用的工藝。傳統(tǒng)表面處理應(yīng)用較多的是電鍍鉻工藝，在電鍍過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生有毒物質(zhì)，還會(huì)釋放致癌酸霧，給環(huán)境和操作工人的健康帶來(lái)很大的危害。為了解決這個(gè)問(wèn)題，有必要研究新的環(huán)保而抗蝕耐磨的金屬表面處理工藝。
　　等離子無(wú)毒表面覆鉻工藝是筆者提出的一種新工藝。試驗(yàn)證明:本工藝?yán)玫入x子弧加熱、特制焊槍和數(shù)控技術(shù)，可在金屬零件表面形成一層薄而分布均勻的高鉻合金層，而且在形成合金層的過(guò)程

2、中，不會(huì)出現(xiàn)由于表面溫升過(guò)大而導(dǎo)致零件變形報(bào)廢的現(xiàn)象。
　　本文主要研究?jī)?nèi)容如下:
　　(1)針對(duì)傳統(tǒng)工業(yè)電鍍工藝中的嚴(yán)重缺陷，提出并設(shè)計(jì)新的環(huán)保且抗蝕耐磨的金屬表面處理工藝。同時(shí)對(duì)國(guó)內(nèi)外表面處理技術(shù)的研究現(xiàn)狀進(jìn)行介紹，分析各工藝的優(yōu)缺點(diǎn)。在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)并實(shí)施了一種等離子無(wú)毒表面覆鉻工藝。
　　(2)對(duì)焊槍結(jié)構(gòu)進(jìn)行深入研究。利用FLUENT軟件對(duì)焊槍噴嘴結(jié)構(gòu)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，為零件表面覆蓋一層薄而均勻的高鉻合金層打

3、下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
　　(3)設(shè)計(jì)了一種新型鎢針內(nèi)腔送粉裝置。利用鎢針的內(nèi)部空間來(lái)完成送粉的任務(wù)，實(shí)現(xiàn)等離子氣通道、粉末通道、保護(hù)氣通道和冷卻水通道完美耦合。這種送粉裝置明顯增加了合金粉末的預(yù)熱時(shí)間，并排除了粉末內(nèi)的水分和雜質(zhì)，使合金層的質(zhì)量顯著提高。
　　(4)對(duì)焊槍運(yùn)動(dòng)路徑的控制方法進(jìn)行研究。提出利用數(shù)控技術(shù)控制焊槍行走軌跡、移動(dòng)速度和間距，實(shí)現(xiàn)對(duì)焊槍運(yùn)動(dòng)路徑的精確控制以獲得合理的合金層厚度。
　　(5)建立單道熔覆層工