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1、高爐熱風(fēng)爐燃燒過(guò)程是一種復(fù)雜的工業(yè)過(guò)程,具有多變量、非線性、大時(shí)滯、時(shí)變、難以建立數(shù)學(xué)模型等控制難點(diǎn)。空燃比和煤氣流量是影響熱風(fēng)爐燃燒過(guò)程的重要工藝參數(shù),如何確定合適的煤氣流量和空氣流量,保證熱風(fēng)爐的蓄熱效率,使熱風(fēng)爐處于最優(yōu)的燃燒狀態(tài),是熱風(fēng)爐燃燒過(guò)程自動(dòng)控制的關(guān)鍵性問(wèn)題。 本文在深入進(jìn)行熱風(fēng)爐加熱燃燒過(guò)程工藝分析的基礎(chǔ)上,根據(jù)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求,提出了該過(guò)程控制系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu),包括過(guò)程控制總體結(jié)構(gòu)框圖、系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)、系統(tǒng)工作原
2、理以及自動(dòng)燃燒控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)。 高爐熱風(fēng)爐燃燒過(guò)程控制復(fù)雜,采用西門子S7-400系列PLC在對(duì)各類參數(shù),包括溫度、流量和壓力等的在線檢測(cè)的前提下,分別對(duì)熱風(fēng)爐進(jìn)行分階段控制,同時(shí)針對(duì)國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)熱風(fēng)爐送風(fēng)風(fēng)溫不高、燃燒煤氣熱值低、缺乏檢測(cè)設(shè)備的普遍現(xiàn)狀,通過(guò)分析熱風(fēng)爐內(nèi)氣體流動(dòng)的特點(diǎn),針對(duì)不同的工況,采用模糊控制和專家控制相結(jié)合的方式,建立調(diào)節(jié)閥開(kāi)度與煤氣流量之間的關(guān)系模型,實(shí)時(shí)優(yōu)化控制煤氣流量和空氣流量跟隨空燃比和煤氣流量的優(yōu)
3、化設(shè)定值,使熱風(fēng)爐處于最佳燃燒狀態(tài)。 本文討論了控制系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn),過(guò)程監(jiān)控的實(shí)現(xiàn)主要是由下位機(jī)PLC系統(tǒng)和上位機(jī)WinCC集散控制系統(tǒng)通過(guò)組態(tài)軟件完成,而它們之間是通過(guò)以太網(wǎng)模塊CP443-1組成工業(yè)以太網(wǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)通信;過(guò)程控制實(shí)現(xiàn)是由采用VC++語(yǔ)言編寫的控制軟件實(shí)現(xiàn),采用OPC技術(shù)實(shí)現(xiàn)控制軟件與組態(tài)軟件的通信。 運(yùn)行結(jié)果表明,控制系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用中取得了較好的控制效果,提高了熱風(fēng)爐蓄熱量和蓄熱效率,降低了高爐焦比和熱風(fēng)爐
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