制造公司產品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的設計與實現(xiàn).pdf

1、企業(yè)信息化隨著信息技術的飛速發(fā)展突飛猛進，但是，由于受經濟條件及思維模式的制約，相當一部分企業(yè)仍沿用老式方法和手段對圖紙和文檔進行管理，嚴重阻礙了新產品開發(fā)和制造的進度，并且與生產、物流、采購、銷售等部門信息交流不流暢，導致部分技術資源處于枯竭的境地，很難適應日益變化的市場需求。
　　PDM系統(tǒng)是現(xiàn)代企業(yè)管理行之有效的計算機協(xié)同管理機制的最有力體現(xiàn)，該系統(tǒng)通過對產品研發(fā)過程中各類產品數(shù)據(jù)進行全生命周期的管理，它不僅可以方便的對產品

2、設計中的不足之處進行數(shù)據(jù)同步更改，還可以對產品設計過程中的產品數(shù)據(jù)進行有效的支持和共享，從而在一定程度上極大提高了產品研發(fā)的周期和效率。
　　本文以企業(yè)信息化為背景，設計了多用戶協(xié)同操作產品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)庫集成模塊、產品配置模塊、分類及檢索模塊、PDM應用組件層模塊等，各模塊之間通過PDM系統(tǒng)相互補充，相互協(xié)作，從而有效的將與產品相關的CAD、BOM、CAPP各種信息和過程集成起來，可為企業(yè)提供數(shù)據(jù)管理與存儲、數(shù)據(jù)傳

3、輸與轉化、產品目錄信息快速建立及查詢等功能。同時，通過系統(tǒng)對產品數(shù)據(jù)科學合理的組織，建立一個全面的零部件及圖文檔管理和檢索查詢模型，企業(yè)可以將與產品相關的設計數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)、質量管理數(shù)據(jù)、制造和維護數(shù)據(jù)及其他用戶的數(shù)據(jù)逐步納入系統(tǒng)管理范圍，從而實現(xiàn)對產品生命周期各階段、各方面信息的全面管理。
　　通過對某公司構造的PDM系統(tǒng)的有效實施，可重點滿足企業(yè)產品開發(fā)過程的規(guī)范化管理，解決產品設計數(shù)據(jù)的有效管理和變更等的問題，同時有效提高公