1J79軟磁合金的制備.pdf

1、本文采用真空電弧爐熔煉法制備1J79軟磁合金，研究了熱處理工藝對1J79軟磁合金磁性能的影響，以及改變合金中Ni、Mo含量對磁性能的影響。通過電子探針(EPMA-1600)觀察其雜質(zhì)的含量及晶粒的長大情況，并采用振動樣品磁強計(VSM)測得合金的磁滯回線，分析其磁性能的變化。 實驗結(jié)果表明，采用二段連續(xù)退火工藝有利于除去合金中的雜質(zhì)，起到凈化合金的作用，同時提高合金的磁性能，即矯頑力顯著降低，飽和磁化強度略有升高。 其次

2、，在二段連續(xù)退火工藝下，研究了保溫時間對磁性能的影響。結(jié)果表明，延長保溫時間有利于合金晶粒的長大，晶體內(nèi)缺陷減少，對疇壁移動的釘扎作用減弱，同時疇壁移動變得容易，因而，磁性能提高。但并不是保溫時間越長越好，因為在高溫下，保溫時間長，爐內(nèi)氫氣與雜質(zhì)的還原氧化作用污染了爐內(nèi)氣氛，而且，氫氣露點也隨著溫度的升高而升高，從而發(fā)生合金磁性能下降的現(xiàn)象。因此保溫時間延長至4小時，一方面有利于提高熱處理效率，另一面也得到了較好的軟磁性能。綜合各因素，

3、確定1J79合金的最佳熱處理工藝為：隨爐升溫至950℃，保溫4小時，然后再升溫至1100℃，保溫4小時，最后爐冷至室溫。 最后，在最佳熱處理工藝下研究了Ni含量為78wt％、79wt％、80wt％的合金，并觀察隨著Ni含量的增加對其磁性能的影響以及在1J79軟磁合金中添加少量Mo元素對其磁性能的影響。結(jié)果發(fā)現(xiàn)，Ni含量變化量太小時對合金磁性能的影響并不顯著。另外，合金中增加Mo含量有利于提高飽和磁化強度，降低矯頑力。綜合各因素，