焦?fàn)t爐門用鋁硅系澆注料的性能研究.pdf

1、本文以提高國(guó)內(nèi)大型焦?fàn)t爐門襯磚使用壽命為目標(biāo)，在剖析了國(guó)內(nèi)外三種綜合性能優(yōu)良的焦?fàn)t爐門用澆注料的基礎(chǔ)上，研制了粘土質(zhì)、半硅質(zhì)和粘土—熔融石英質(zhì)三種澆注料。粘土質(zhì)和半硅質(zhì)澆注料采用焦寶石、蠟石為主要原料，分別研究了高鋁水泥和硅微粉加入量對(duì)兩種澆注料性能的影響。通過引入熔融石英顆粒，改變水泥種類及其與硅微粉的比例，借助X—射線衍射儀、掃描電鏡、熱膨脹系數(shù)測(cè)定儀和孔徑分布測(cè)定儀，較系統(tǒng)地研究了粘土質(zhì)澆注料常規(guī)物理性能及抗熱震性能變化的規(guī)律，探

2、討了添加熔融石英提高粘土質(zhì)澆注料抗熱震性的機(jī)理以及熔融石英的析晶性。進(jìn)行了工業(yè)試生產(chǎn)和工業(yè)應(yīng)用。結(jié)果如下： 當(dāng)硅微粉加入量為2％、礬土水泥加入量不低于10％，或礬土水泥加入量為15％、不加入硅微粉或添加1％硅微粉，均可獲得滿足焦?fàn)t爐門襯磚使用要求的粘土質(zhì)澆注料和半硅質(zhì)澆注料。 將熔融石英引入到粘土質(zhì)澆注料中，以純鋁酸鈣水泥加入量為5％、硅微粉加入量為3％時(shí)，澆注料具有較好的綜合性能：而用礬土水泥取代純鋁酸鈣水泥后，澆注料

3、強(qiáng)度較低，達(dá)不到焦?fàn)t爐門襯磚的使用要求。 進(jìn)一步研究認(rèn)為，隨著熔融石英加入量的增加，澆注料強(qiáng)度、體積密度和顯氣孔率基本呈現(xiàn)下降的趨勢(shì)，而抗熱震性基本呈現(xiàn)上升的趨勢(shì)。其原因主要由于低膨脹系數(shù)熔融石英的引入，降低了澆注料的熱膨脹系數(shù)，且因熔融石英顆粒與基質(zhì)相熱膨脹系數(shù)的差異在熱震過程中自發(fā)產(chǎn)生了很多微裂紋和微氣孔。熱膨脹系數(shù)的降低和微裂紋增韌雙重作用，且熔融石英顆粒在焦?fàn)t爐門襯磚的使用環(huán)境下不易析晶，因此澆注料的抗熱震性隨著熔融石英