鍋爐給水泵軸端機(jī)械密封的應(yīng)用研究.pdf

1、　　鍋爐給水泵是熱電廠的重要設(shè)備,擔(dān)負(fù)著向鍋爐供應(yīng)合格的高溫高壓除氧水,是整個(gè)工藝流程的心臟。給水泵的軸端密封裝置是給水泵乃至整個(gè)工藝流程發(fā)生故障最頻繁的關(guān)鍵部位,目前其采用的主要密封型式是機(jī)械密封,對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行應(yīng)用研究對(duì)于保證給水泵可靠運(yùn)行、技術(shù)改造具有重要意義。
　　本文介紹了給水泵目前常用的應(yīng)用型式：填料密封、螺旋密封、浮動(dòng)環(huán)密封、機(jī)械密封,比較了它們各自應(yīng)用上的優(yōu)缺點(diǎn)；機(jī)械密封具有泄漏量小、功耗小、性能參數(shù)高等優(yōu)點(diǎn),隨著

2、給水泵向高速、高溫、高壓發(fā)展,將逐漸取代其它密封型式。
　　機(jī)械密封,確切地說(shuō),旋轉(zhuǎn)機(jī)械端面密封是一種靠彈性元件對(duì)靜、動(dòng)環(huán)端面摩擦副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件的壓緊達(dá)到密封的軸向密封裝置。本文從泄漏量、膜壓分布、磨損方面,分析了密封端面的流槽形狀對(duì)密封性能的影響,認(rèn)為密封端面保持徑向平行最優(yōu)；端面摩擦狀態(tài)是決定機(jī)械密封壽命和性能的關(guān)鍵,普通機(jī)械密封一般處于混合摩擦狀態(tài),通過(guò)分析影響磨擦特性的重要因素,如摩擦系數(shù)和密封準(zhǔn)數(shù),流體膜承

3、載比可作為判斷摩擦相態(tài)的具體方法。
　　熱水泵輸送介質(zhì)溫度高,導(dǎo)致軸封箱溫度過(guò)高,容易出現(xiàn)密封端面熱裂、端面液膜汽化、輔助元件老化、磨損加劇等問(wèn)題,保持端面溫度在合適水平成為熱水泵用機(jī)械密封可靠工作的必要條件；研究端面溫度是一個(gè)重要課題,理論上可通過(guò)計(jì)算求得端面溫度,但溫度場(chǎng)的計(jì)算復(fù)雜且與實(shí)際測(cè)量數(shù)值有一定偏差,所以重要的是端面溫度的測(cè)量。
　　降低軸封箱溫度、帶走密封環(huán)摩擦產(chǎn)生的熱量的有效措施是冷卻和沖洗,熱水工況下機(jī)械密

4、封的沖洗方案有多種。結(jié)合熱電廠的熱力系統(tǒng)工藝流程,我認(rèn)為API plan32,引用凝結(jié)水沖洗密封端面非常適合鍋爐給水泵。熱流體動(dòng)壓機(jī)械密封屬于非接觸機(jī)械密封,摩擦系數(shù)小、PV值高、必將在給水泵軸端密封上得到廣泛應(yīng)用,應(yīng)大力研究開發(fā)此類機(jī)械密封。
　　機(jī)械密封的故障形式多種多樣,如何判斷故障原因、改進(jìn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和維修操作是工程技術(shù)人員的必要技能。本文提出了故障和故障分析的定義,根據(jù)出現(xiàn)的故障現(xiàn)象,按照正確的步驟分析故障的原因、機(jī)理。動(dòng)

5、靜環(huán)上的磨損圖像是故障分析最有力的判斷依據(jù),本文詳細(xì)描述了密封端面具體的故障現(xiàn)象及原因,針對(duì)高溫水泵輸送介質(zhì)溫度高的特點(diǎn),特別闡述了高溫水泵機(jī)械密封端面出現(xiàn)的故障現(xiàn)象及解決措施；泄露是機(jī)械密封最常見(jiàn)、最直觀的失效癥狀,如何判斷泄漏原因是解決故障的必要手段,本文分析了機(jī)械密封幾種泄漏癥狀和可能原因。
　　DG270-140型鍋爐給水泵是目前在用的大型旋轉(zhuǎn)設(shè)備,本文分析了填料密封存在的問(wèn)題,軸端密封改造為機(jī)械密封后,經(jīng)過(guò)端面比壓的校驗(yàn)