管線鋼高溫變形行為和組織控制與細(xì)化工藝的研究.pdf

1、當(dāng)前，隨著國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，對石油、天然氣的需求急劇增加，對管線鋼的需求也相應(yīng)地急劇增加。在激烈的市場競爭下，世界上各油氣公司普遍接受采用更高強(qiáng)度級別的管線鋼，以便可以采用高壓輸送油氣而降低成本。因此，近年來高壓輸送和厚壁、高強(qiáng)度的管線已經(jīng)成為管線建設(shè)的一個新的發(fā)展趨勢。在管線建設(shè)的這種新的發(fā)展趨勢中，針狀鐵素體管線鋼由于具有優(yōu)良的強(qiáng)韌性能、焊接性能、抗硫化氫開裂性能而具有廣闊的應(yīng)用前景。 控制軋制與控制冷卻技術(shù)在現(xiàn)代鋼鐵產(chǎn)品

2、生產(chǎn)過程中發(fā)揮著重大作用。本文將控制軋制與控制冷卻技術(shù)應(yīng)用于微合金管線鋼的生產(chǎn)過程中，探討微合金管線鋼熱變形過程中組織細(xì)化與性能變化的規(guī)律，為實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)提供理論基礎(chǔ)和工藝依據(jù)。主要研究以下內(nèi)容： 1.利用單道次壓縮實(shí)驗(yàn)，研究X65管線鋼熱變形過程中的動態(tài)回復(fù)及動態(tài)再結(jié)晶等軟化行為，得出不同變形溫度、變形速率以及變形量下實(shí)驗(yàn)鋼的真應(yīng)力-真應(yīng)變曲線；同時進(jìn)行不同熱模擬變形條件對材料顯微組織結(jié)構(gòu)影響的實(shí)驗(yàn)研究。 2.根據(jù)單道

3、次變形后的真應(yīng)力-真應(yīng)變曲線，建立X65管線鋼奧氏體區(qū)變形抗力的數(shù)學(xué)模型；并且利用Z-hollomen參數(shù)計(jì)算實(shí)驗(yàn)鋼的奧氏體變形激活能。 3.利用多道次熱模擬方法，以X70管線鋼為研究對象，在Gleeble-1500熱模擬機(jī)上分別進(jìn)行不同變形量、變形速率、終軋溫度、終冷溫度和冷卻速度對X70管線鋼的奧氏體-鐵素體相變行為以及顯微組織影響的實(shí)驗(yàn)研究。 4.基于多道次熱模擬實(shí)驗(yàn)研究結(jié)果，利用實(shí)驗(yàn)室軋機(jī)進(jìn)行實(shí)際控制軋制和控制冷