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文檔簡介
1、在無油或少油潤滑狀態(tài)下,自潤滑材料顯示了獨(dú)特的優(yōu)越性。銅基減摩復(fù)合材料是金屬基減摩復(fù)合材料的重要組成部分,因具有優(yōu)良的摩擦學(xué)特性而得到了廣泛的應(yīng)用。但對于其減摩耐磨性能參數(shù)大多仍為室溫條件下得出的,尤其是對其不同溫度條件下的摩擦磨損機(jī)理尚鮮有報導(dǎo)。系統(tǒng)地研究銅基減摩復(fù)合材料不同環(huán)境溫度條件下的摩擦磨損行為及機(jī)理,探索銅基減摩復(fù)合材料不同溫度條件下減摩耐磨的理論規(guī)律,為研發(fā)新型高性能銅基減摩復(fù)合材料提供理論基礎(chǔ)和試驗指導(dǎo)。 通過不
2、同溫度條件下的摩擦磨損試驗,以及運(yùn)用掃描電鏡、X-射線衍射儀、鐵譜顯微鏡等微觀分析手段,對復(fù)合材料磨痕表面形貌、磨損顆粒的成分組成及形貌進(jìn)行分析,系統(tǒng)地探討了室溫~500℃條件下銅基減摩復(fù)合材料的摩擦磨損行為及機(jī)理。摩擦磨損過程中,銅基減摩復(fù)合材料中的潤滑組元不斷向表面擠出,逐漸伸展并被壓平成為連續(xù)完整的固體潤滑膜,起自潤滑減摩作用。提高復(fù)合材料固體潤滑膜的完整性以及增強(qiáng)復(fù)合材料強(qiáng)度,有利于改善銅基減摩復(fù)合材料的減摩耐磨性能。本論文試驗
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