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文檔簡介
1、在高速數(shù)據(jù)電纜的生產(chǎn)過程中,絕緣芯線是生產(chǎn)的第一道工序也是最重要的工序,芯線的同心度、線徑、電容等指標(biāo)直接關(guān)系到通訊電纜最終結(jié)果。本課題來源于上海耐克森康華電纜有限公司對進(jìn)口舊生產(chǎn)絕緣線設(shè)備控制部分的改造,旨在深入研究SIMATIC S7自動化系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,利用西門子現(xiàn)有自動化產(chǎn)品組建基于現(xiàn)場總線技術(shù)的控制系統(tǒng),實現(xiàn)對現(xiàn)場設(shè)備的有效監(jiān)視、控制、數(shù)據(jù)分析等功能。利用現(xiàn)場總線技術(shù)對舊的傳統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行改造,有利于總線技術(shù)的應(yīng)用和推廣,有利于提高
2、我國制造裝備的自動化技術(shù)水平,同時為其它同類設(shè)備的自動化、信息化改造提供一個良好的技術(shù)示范。 本課題針對傳統(tǒng)電纜制造設(shè)備接線復(fù)雜、自動化程度低、動態(tài)響應(yīng)差、信息無法共享、維護(hù)保養(yǎng)困難等問題,在保留原機械部分的基礎(chǔ)上,對串聯(lián)線中的拉絲機、擠出機和相關(guān)控制系統(tǒng)進(jìn)行深入研究,采用西門子公司的SIMATIC S7-300現(xiàn)場控制系統(tǒng)和6RA70直流驅(qū)動系統(tǒng),實現(xiàn)了以PROFIBUS-DP總線為骨干網(wǎng)、 PROTOOL/CS為人機界面系統(tǒng)
3、的現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)解決方案。 本文主要的研究和開發(fā)工作及成果如下: (1)現(xiàn)場控制系統(tǒng):在分析現(xiàn)有工業(yè)控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,提出使用S7-300、工控機、直流驅(qū)動器等現(xiàn)場設(shè)備完成Profibus-DP的硬件網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建; (2)可編程序控制器:設(shè)計了PLC控制的絕緣線生產(chǎn)流水線,并對整個方案的硬件進(jìn)行配置,同時完成控制軟件的開發(fā); (3)拉絲機速度和張力控制系統(tǒng):由于絕緣線對張力的變化要求非常高,通過對卷取、開卷
4、過程中張力變化的數(shù)學(xué)分析,結(jié)合直流驅(qū)動系統(tǒng)的控制特點,實現(xiàn)了對張力的三閉環(huán)控制; (4)擠出機溫度控制系統(tǒng):為了使擠出機的溫度控制滿足工藝要求,研究并實現(xiàn)了采用PLC對擠出機溫度的單參數(shù)模糊PID控制; (5)上位監(jiān)控系統(tǒng):利用Protool/CS完成在工控機上可視化圖形界面控制軟件的開發(fā),方便了用戶的使用和維護(hù)。 通過控制系統(tǒng)的現(xiàn)場安裝、調(diào)試和運行,系統(tǒng)運行可靠穩(wěn)定,達(dá)到了設(shè)備的設(shè)計要求,滿足了高速數(shù)據(jù)電纜的生
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