T22合金高壓鍋爐管的研制.pdf

1、本文介紹了用水平連鑄圓管坯試制122合金鋼高壓鍋爐管的全過程并對試制樣管進行了綜合分析。根據(jù)電站鍋爐用無縫鋼管的發(fā)展趨勢，認為利用多元復合強化的原理發(fā)展一種低鉻、較強的抗蠕變能力、可焊性好、成本低的熱強鋼來制作600℃以下大型發(fā)電機組的厚壁件和熱交換件是鍋爐用鋼的主要發(fā)展方向。 本文首先介紹了利用衡陽鋼管廠獨有的水平連鑄鋼坯，采用斜軋穿孔、半浮連軋、張力減徑、熱處理工藝生產(chǎn)T22合金鋼高壓鍋爐管的全過程。 然后研究分析了

2、試制過程，確定了T22鍋爐管的生產(chǎn)工藝參數(shù)： 1．采用衡陽鋼管廠獨有的T22合金鋼水平連鑄鋼坯，表面質(zhì)量良好，幾何尺寸與化學成分穩(wěn)定；沒有白點、縮孔、分層、裂紋、氣泡、夾雜、翻皮、皮下氣泡等缺陷；能夠用來制造高壓鍋爐管。 2．采用隨爐預熱、四區(qū)加熱、1280±5℃均熱的加熱制度，選擇適當?shù)墓つ＞邊?shù)與變形參數(shù)進行斜軋穿孔，成功軋制了外徑為150-153mm、壁厚為12-13.5mm的毛管。 3．利用112mm芯棒

3、，通過適當加大芯棒潤滑劑的粘度，在6機架半浮動芯棒連軋管機成功軋制了外徑為123.5-125.8mm、壁厚為5.1-5.9，內(nèi)外表面質(zhì)量符合要求的荒管。 4．采用五區(qū)加熱，選擇適當?shù)墓つ＞邊?shù)與變形參數(shù)在24機架集中差速傳動張力減徑機上成功實現(xiàn)了φ60.3×5.2 T22合金鋼無縫管的精軋，獲得的無縫管尺寸均勻性好，符合ASME SA213/SA213M-01標準的要求。 5．在N<,2>保護電加熱無氧化輥底式連續(xù)熱處理

4、爐中，采用940±100℃的加熱溫度、25min的保溫時間、120℃/min的冷卻速度正火，并在740±100℃、85min回火，完成了T22合金鋼高壓鍋爐管的在線熱處理。 按以上工藝參數(shù)成功生產(chǎn)出了T22合金鋼高壓鍋爐管。 最后，對試制產(chǎn)品按《高壓鍋爐用無縫鋼管》技術標準及國內(nèi)某鍋爐制造廠采購規(guī)程的要求進行了全面檢測，檢測結果表明采用EBT(電爐煉鋼)+LF(爐外精煉)+VD(真空脫氣)+HCC(水平連鑄)工藝生產(chǎn)的管