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文檔簡介
1、本文針對西安中星材料有限責任公司主要產(chǎn)品“雙金屬復合耐磨管”的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)進行改進,提供一種機械化及自動化程度較高的離心復合設(shè)備,以期提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
雙金屬復合耐磨管采用一種特殊生產(chǎn)工藝,旨在普通鋼管內(nèi)壁復合一層高臺金耐磨材料,使其形成耐磨性與韌性有機結(jié)臺的統(tǒng)一整體,綜合性能和使用壽命極大地提高,從而能更好地滿足磨損工況的要求。目前生產(chǎn)的雙金屬復合管主要采用了兩種生產(chǎn)工藝,一種是消失模真空吸鑄工藝,另一種是離心
2、復合工藝。消失模真空吸鑄工藝主要適用于復合彎管的制作,由于受到工藝和條件的限制,制作復合直管存在耐磨層加厚、復合長度較短的缺陷,產(chǎn)品優(yōu)勢不明顯;而離心鑄造特別適用于管類件的生產(chǎn)制造,由于其制作的管道厚度薄、長度長,使其具有其它鑄造工藝無法比擬的優(yōu)勢。
離心復合設(shè)備主要是按照長流槽離心鑄造工藝要求設(shè)計,管模在高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下,金屬液通過相對移動的長流槽進入復合管內(nèi),在離心力作用下,以螺旋線的形式均勻分布在復合管內(nèi)壁,螺旋線股流
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