復(fù)雜結(jié)構(gòu)焊件缺陷分割及可視化.pdf

1、航天上的某些部位的重要構(gòu)件其材料采用鈦合金，焊接方法采用激光焊。但應(yīng)用激光焊接鈦合金時容易出現(xiàn)氣孔等體積型缺陷，為了保證航天飛行器的安全可靠性，需要對其進行無損檢測。基于上述研究背景，本文對復(fù)雜結(jié)構(gòu)鈦合金激光焊件中缺陷分割及其可視化開展了相關(guān)的研究。
　　本文首先分析了影響X射線實時成像系統(tǒng)性能的因素，對系統(tǒng)空間分辨率、靈敏度等參數(shù)進行了測試，同時利用臺階法測試了調(diào)制傳遞函數(shù)，并用其客觀地評價了射線實時成像系統(tǒng)的性能。
　　

2、鑒于該焊件檢測圖像中缺陷微小，圖像對比度低的特點，首先采用自動對比度和局部灰度拉伸方法對射線檢測圖像進行了增強處理，然后應(yīng)用自動閾值法提取出含有微小缺陷的焊縫區(qū)域。最后對提取出的焊縫區(qū)域分別進行柔化處理和銳化處理，結(jié)合背景相減法分割出了檢測圖像中的微小缺陷。上述算法可提取出焊縫區(qū)，消除光柵邊緣高亮度對缺陷分割的影響,且只對提取出的焊縫區(qū)域進行處理，因而大大地提高了運行的速度。
　　為了實現(xiàn)該焊件內(nèi)的氣孔缺陷可視化，基于Pro/E軟

3、件開發(fā)了焊件缺陷可視化程序。本文采用了Pro/Toolkit二次開發(fā)方法，選擇同步工作模式，利用VC向?qū)?chuàng)建了基于Pro/E的二次開發(fā)程序，并對該程序進行了注冊和運行，完成了焊件缺陷可視化應(yīng)用程序的開發(fā)。
　　為了解決大量缺陷數(shù)據(jù)快速輸入后缺陷可視化的問題，開發(fā)了基于Matlab軟件的焊件缺陷可視化程序。設(shè)計了人機交互方式－GUI界面，在該界面內(nèi)輸入焊件結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)了焊件三維模型自動生成，通過控件調(diào)用自動提取的缺陷數(shù)據(jù)，實現(xiàn)了被