工字鋼軋后控制冷卻過(guò)程數(shù)值模擬與優(yōu)化設(shè)計(jì).pdf

1、為了滿足具有更高性能的鋼鐵產(chǎn)品的生產(chǎn)需要，人們將提高鋼板性能的研究開始轉(zhuǎn)向控軋后再水冷的，以獲得控制冷卻的效果。從此軋后控制冷卻技術(shù)逐漸開始得到了廣泛應(yīng)用。熱軋型鋼應(yīng)用控制冷卻技術(shù)可以提高鋼材的綜合力學(xué)性能，增強(qiáng)鋼材的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，是冶金行業(yè)優(yōu)先發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)之一。因此研究熱軋工字鋼軋后控冷機(jī)理和控冷模型具有非常重要得意義。 本文應(yīng)用傳熱學(xué)的基本原理，對(duì)熱軋工字鋼軋后控制冷過(guò)程的傳熱過(guò)程進(jìn)行分析，并采用適當(dāng)?shù)募僭O(shè)和簡(jiǎn)化，參考國(guó)內(nèi)外

2、控冷資料，研究了冷卻過(guò)程中的熱邊界條件，并選擇更符合生產(chǎn)實(shí)際的初始條件和邊界條件，利用ANSYS軟件完成了熱軋工字型鋼軋后控制冷卻過(guò)程的數(shù)值模擬，獲得工字鋼軋后控制冷卻過(guò)程的瞬態(tài)溫度場(chǎng)分布，得出工字型鋼軋后控制冷卻的重要參數(shù)。在此基礎(chǔ)上，利用ANSYS的APDL參數(shù)化設(shè)計(jì)語(yǔ)言對(duì)熱軋工字型鋼軋后控制冷卻過(guò)程進(jìn)行了參數(shù)優(yōu)化設(shè)計(jì)，并且對(duì)熱軋工字型鋼軋后控制冷卻進(jìn)行了熱應(yīng)力/應(yīng)變分析，由熱應(yīng)力/應(yīng)變的分析結(jié)果可以為型鋼軋后控制冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)提供