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文檔簡介
1、T/P92 是在T/P91的基礎上進一步研制、強度等級更高的鐵素體鋼。這種鋼具有良好的抗高溫氧化和耐腐蝕性能,可使主蒸汽參數(shù)達到610℃,再熱蒸汽溫度提高至625℃。本文針對超超臨界鍋爐用鋼T/P92工藝試驗進行了研究,從而比較全面地認識了T/P92鋼的工藝性能,并提出了優(yōu)化的工藝參數(shù)。為上海鍋爐廠在超超臨界鍋爐制造中能夠制定合適的焊接工藝、熱處理工藝、加工工藝等奠定了技術依據(jù),而且在提高火力發(fā)電機組的容量,提高發(fā)電效率,降低發(fā)電成本,
2、更好地解決我國電力緊張的現(xiàn)狀,促進我國國民經濟發(fā)展方面都具有重要的意義。 本文以T/P92鋼和其焊接接頭為主要研究對象。通過對T/P92鋼采用不同的焊接方法、不同的層間溫度、不同的焊后熱處理規(guī)范來評價焊接接頭的綜合性能,最終以確定各種焊接方法下的最佳工藝參數(shù)和焊后熱處理規(guī)范;通過對T92管子的冷彎、縮頸以及冷彎后在不同的熱處理規(guī)范下的硬度測量、壓扁試驗、金相組織、晶粒度的測定,以確定R/D在何種情況下該進行正火+回火及退火,最終
3、確定最佳熱處理規(guī)范。通過對T92同種鋼焊接接頭高溫短時及625℃下的高溫持久試驗,并根據(jù)其6個應力點下(160MPa、150MPa、140MPa、130MPa、120MPa、110MPa)的運行時間來外推計算105小時下的應力大小;以及通過對110MPa下的試樣進行金相分析,以確定T92管子在625℃下的高溫持久強度是否滿足材料的使用要求。 研究結果表明:SA213-T92管子同種鋼及異種鋼對接焊后最佳熱處理規(guī)范為750-780
4、℃×2h;并且其同種鋼焊接接頭在625℃高溫持久強度下可滿足材料的使用要求。T92管子冷彎曲半徑應R≥1.5D,能保證其橢圓度和減薄量;T92材料經冷彎曲后,若R/D<2 則應進行正火+回火熱處理;若R/D≥2,則可隨焊件進行焊后熱處理。對于T92材料由于其延伸幾乎為零,因此不主張縮頸。對于P92同種鋼的焊接,其層間溫度將嚴格控制在300℃以內,以利于獲得良好的焊縫性能;并且焊后為防止產生冷裂紋,一般需立即對焊縫進行消氫處理;SA335
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