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文檔簡介
1、本文利用實驗室自制的離心澆鑄實驗系統(tǒng),采用可在非真空條件下離心鑄造的鋁合金(A356和Al-4.5Cu合金)作為模擬合金,研究金屬液的離心充型與凝固行為。并結(jié)合鑄造CAE軟件模擬和數(shù)學(xué)建模的方法,研究重力和離心力以及鑄型表面粗糙度等因素對界面換熱系數(shù)的影響。
本論文具體完成了以下內(nèi)容:結(jié)合所用離心澆鑄實驗裝置中拔塞坩堝的具體結(jié)構(gòu),建立了凝固模擬所需的金屬液澆注入口速度的數(shù)學(xué)模型;利用Pro-E軟件對鋁合金離心澆鑄系統(tǒng)進行了實體
2、造型;結(jié)合鑄造工程軟件ProCAST利用反算法確定了重力澆注實驗中的界面換熱系數(shù)平均值;建立了一種計算金屬熔體凝固結(jié)殼前,與粗糙鑄型表面之間等效界面換熱系數(shù)的簡化數(shù)學(xué)模型;利用本實驗室實驗裝置進行了重力澆注實驗和離心澆注實驗;評定了冷卻速度對鑄件凝固組織(二次枝晶間距)的影響。
研究結(jié)果表明:根據(jù)反算法確定的本文重力澆注實驗中的界面換熱系數(shù)約為2000W/m2K;根據(jù)澆注坩堝流速模型求得的金屬液入口流速、反算法計算的界面換熱系
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