齒輪泵泵體半固態(tài)擠壓成形的數(shù)值模擬研究.pdf

1、齒輪泵泵體是齒輪泵的重要組成部件,其力學(xué)性能和形狀、尺寸精度,是實(shí)現(xiàn)齒輪泵高壓化、高可靠性的一個(gè)重要環(huán)節(jié),因此齒輪泵體零件的制造是一個(gè)十分重要的課題。由于鋁合金材料重量輕、強(qiáng)度高、加工容易等特點(diǎn)。近年來(lái),鋁合金泵體得到廣泛的應(yīng)用。目前,不少企業(yè)開始采用鋁合金型材做為泵體毛坯。金屬半固態(tài)成形技術(shù)具有組織致密、性能優(yōu)異、生產(chǎn)效率高、模具壽命長(zhǎng),機(jī)加工量少等優(yōu)點(diǎn),因此該技術(shù)在制造領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。本文提出采用半固態(tài)擠壓成形工藝,利用鋁合

2、金代替鑄鐵制備泵體零件。本文利用Pro/E軟件建立齒輪泵泵體三維幾何模型,采用Deform-3D有限元分析軟件,選取A356鋁合金為材料,模擬了齒輪泵泵體的半固態(tài)成形。在分析和比較現(xiàn)有半固態(tài)金屬流變力學(xué)模型的基礎(chǔ)上,選取適和本文的流變力學(xué)模型,利用多元線性回歸方法建立了A356鋁合金的流變力學(xué)模型。通過模擬得到了成形過程中的流動(dòng)速度場(chǎng)、有效應(yīng)力應(yīng)變場(chǎng)、壓力-行程曲線等,并對(duì)其進(jìn)行了簡(jiǎn)要的分析,得出坯料在成形過程中的流動(dòng)情況。通過對(duì)比不同