高鋁銅合金粉體材料制備及熔敷層組織性能研究.pdf

1、本文采用氮氣霧化法制備了新型高鋁銅合金(Cu-14Al-X)粉體材料，材料主要成分為Cu70～80％，Al12～16％， Fe2.0～4.0％，其余為Mn，Ni，Co，Re等微量元素。討論了霧化壓力對該粉末形貌及基本物理性能的影響。結(jié)果顯示，在適當(dāng)霧化壓力時，該合金粉末形貌呈現(xiàn)較為規(guī)則的圓球形，表面結(jié)構(gòu)光滑平整，致密性較好，粒度分布均勻。并且較高的霧化壓力趨向于得到球形度較好、粒徑較小、組織均勻、致密性較好的高鋁銅合金粉末。 分

2、別采用等離子噴焊技術(shù)和激光熔覆技術(shù)兩種表面熔敷工藝在45＃鋼基材表面制備了高鋁銅合金粉末熔敷層。借助X射線衍射儀(XRD)、掃描電子顯微鏡(SEM)、電子探針(EPMA)、場發(fā)射掃描電子顯微鏡(FEGSEM)及能譜儀(EDS)等研究分析了兩種熔敷層的微觀組織結(jié)構(gòu)特征及其形成過程、熔敷層與基體在界面附近的結(jié)合組織特征以及結(jié)合強(qiáng)度、熔敷層宏觀硬度和顯微硬度及其摩擦磨損性能等，最終得出適合于Cu-14Al-X合金粉末的表面處理工藝。結(jié)果表明。

3、激光熔覆層比等離子噴焊層的微觀組織結(jié)構(gòu)更為細(xì)小、均勻、致密，宏觀硬度和顯微硬度等均較等離子噴焊層的相應(yīng)值高。激光熔覆層比等離子噴焊層對基體的稀釋率低，冶金結(jié)合帶均勻致密，結(jié)合強(qiáng)度值較高。 Cu-14Al-X合金的熔敷層的形成具有明顯的外延生長的組織特征。熔敷層底部屬于典型的平面外延生長組織，且枝晶組織粗大，中部晶體生長受結(jié)晶學(xué)各相異性影響較大，到熔敷層頂部是較為規(guī)則的樹枝狀組織，且枝晶細(xì)小。 因此，激光熔覆工藝更適合于C