高速紡中空長絲的工藝設計和結構性能研究.pdf

1、課題以半消光聚酯切片為原料，通過纖維截面設計等方法生產不同截面形狀的中空纖維，并通過工藝優(yōu)化和技術改進等來試制具有中空保暖特性的功能性纖維，并最終實現(xiàn)系列中空纖維的工業(yè)化生產。 課題經過多次試驗，在紡絲工藝優(yōu)化的基礎上，選擇多種工藝路線，尋找獲得最佳中空度和保暖效果的纖維和織物，通過纖維試制和織造參數的協(xié)同調整，最終選擇采用：FDY以及POY-DTY工藝路線和獲得最大中空度的工藝參數，生產系列中空纖維，同時在織造過程中通過松式織

2、造和整理的先進技術，并揉合印染整理技術，使織物獲得特有的風格。 課題主要通過對特殊噴絲板的設計和紡絲加彈工藝的探討，研究了影響PET高速紡中空滌綸長絲生產的主要因素，討論了噴絲板孔的設計原則和工藝優(yōu)化的明確方向，結果表明，隨紡絲速度增加，中空度降低；合適的紡絲熔體溫度是制取中空纖維截面的關鍵。運用特殊噴絲板和紡絲工藝，工業(yè)化生產了系列中空纖維，紡制中空POY的紡絲速度為2800～3400m/min，紡制中空FDY的紡絲速度為40

3、00～4400m/min，生產基本正常，可滿足后道加工的要求，紡絲熔體溫度分別控制在305℃和290~C左右，中空長絲的截面形狀是圓形、三角和“8”字型等形狀。此外，還簡單介紹了有關后道織造和染整方面的相關技術，完整的闡明中空保暖織物的制造過程和關鍵技術。 系列中空纖維在工業(yè)化生產期間，產量、質量、消耗等各項經濟技術指標正常，達到并一定程度上超額完成了課題研究計劃，實現(xiàn)了預期目標。 由于采用了中空纖維，織物的保暖性得到極

4、大提高，織物風格異常飽滿，織造的面料既保持了柔軟性富有彈性，更有保暖性，從數據比較，明顯證明了開發(fā)中空纖維的作用符合人們對服裝、服飾的要求。 課題的主要結論如下： 1．研究了噴絲板設計和微孔孔型的改進以及微孔幾何尺寸對纖維中空度的影響，分析了在不同紡絲、牽伸以及加彈等工藝條件下制造中空滌綸長絲的關鍵技術和制造難點，形成了生產系列中空長絲的成套制造技術，實現(xiàn)了工業(yè)化生產。 2．中空滌綸長絲的開發(fā)，確立了圓形、三角中

5、空等噴絲板微孔的設計理念，研制了具有自主知識產權的中空截面噴絲板并獲得了專利授權。課題中工業(yè)化生產的滌綸長絲的中空度大于30％，符合后道織造用戶的要求。 3．研究表明：噴絲板的微孔當量孔徑、幾何尺寸是嚴重影響纖維截面效果，是保證中空截面形狀和纖維性能的關鍵，同時也是決定可紡性和紡絲穩(wěn)定性的重要因素。 4．適當降低紡絲熔體溫度和加強冷卻吹風條件，可獲得比較理想的纖維橫截面形狀和較大的中空度，從而可以制取性能優(yōu)越的中空纖維。