應(yīng)力對(duì)HQ785鋼貝氏體相變動(dòng)力學(xué)行為及相變塑性的影響.pdf

1、本文以HQ785焊強(qiáng)鋼為實(shí)驗(yàn)材料，利用Gleeble熱/力模擬試驗(yàn)機(jī)測(cè)量了實(shí)驗(yàn)鋼的CCT曲線及高溫屈服強(qiáng)度；結(jié)合實(shí)驗(yàn)用鋼的貝氏體相變過(guò)程，研究了小應(yīng)力(小于其屈服強(qiáng)度)對(duì)貝氏體相變動(dòng)力學(xué)的影響及等溫轉(zhuǎn)變過(guò)程的相變塑性；同時(shí)分析了小應(yīng)力對(duì)實(shí)驗(yàn)鋼貝氏體相變組織形貌的影響。研究?jī)?nèi)容和主要結(jié)果如下： (1)測(cè)定了實(shí)驗(yàn)鋼的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線及其硬度。實(shí)驗(yàn)鋼具有很大的貝氏體區(qū)，冷速小于5℃/s時(shí)，顯微組織中存在多邊形先共析鐵素體α<,p>，2

2、0～50℃/s冷卻時(shí)，轉(zhuǎn)變產(chǎn)物以粒貝和板條貝氏體為主。硬度值在HV310～350之間，隨冷速增加，硬度增大。 (2)研究了壓應(yīng)力作用下實(shí)驗(yàn)鋼等溫轉(zhuǎn)變的相變動(dòng)力學(xué)及相變塑性。三個(gè)等溫溫度下，應(yīng)力均不同程度地加速了實(shí)驗(yàn)鋼相變的發(fā)生，等溫溫度越低，應(yīng)力對(duì)實(shí)驗(yàn)鋼貝氏體轉(zhuǎn)變的促進(jìn)作用越顯著。相變塑性常數(shù)K值并不是一個(gè)常數(shù)，隨應(yīng)力的增大K值減小，等溫溫度對(duì)K值也有一定的影響，500℃等溫時(shí)K值相對(duì)較大。 (3)研究了拉、壓應(yīng)力作用下

3、實(shí)驗(yàn)鋼連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變的相變動(dòng)力學(xué)。連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變時(shí)，外加應(yīng)力使實(shí)驗(yàn)鋼貝氏體相變開(kāi)始溫度明顯提高；相同冷速下，拉應(yīng)力比壓應(yīng)力對(duì)B<,s>的提高更為顯著；拉、壓應(yīng)力都使實(shí)驗(yàn)用鋼的貝氏體轉(zhuǎn)變區(qū)域變寬；拉應(yīng)力對(duì)整個(gè)貝氏體相變有顯著促進(jìn)作用，壓應(yīng)力下，相變初始階段受到抑制，應(yīng)力越大抑制程度越明顯。 (4)討論了連續(xù)冷卻下貝氏體轉(zhuǎn)變速率與體積分?jǐn)?shù)的關(guān)系。拉應(yīng)力作用時(shí)，隨體積分?jǐn)?shù)的增加相變速率增大，大約在體積分?jǐn)?shù)ζ為0.2～0.5之間時(shí)，相變速率

4、有一個(gè)變慢的過(guò)程，繼而迅速增大到最大值，而后快速下降直到轉(zhuǎn)變結(jié)束。壓應(yīng)力作用下，相變開(kāi)始階段相變速率隨體積分?jǐn)?shù)的增大相對(duì)緩慢，當(dāng)轉(zhuǎn)變體積分?jǐn)?shù)三達(dá)到0.2左右后，相變速率才迅速增大直至最大值，相變速率最大時(shí)的體積分?jǐn)?shù)ζ為0.5左右，隨后迅速下降直至轉(zhuǎn)變結(jié)束。 (5)分析了應(yīng)力對(duì)實(shí)驗(yàn)鋼貝氏體相變組織形貌的影響。連續(xù)冷卻時(shí)，不論拉應(yīng)力還是壓應(yīng)力，隨應(yīng)力的增加，組織中板條貝氏體的數(shù)量逐漸增多，粒狀貝氏體減少。等溫冷卻時(shí)，恰好相反，即隨壓