堿激發(fā)膠凝材料的性能研究.pdf

1、本文主要研究不同礦物粉料在堿的作用下強(qiáng)度發(fā)展規(guī)律。并對這類堿激發(fā)材料的性能進(jìn)行了試驗(yàn)分析。通過掃描電鏡觀察水化產(chǎn)物的微觀結(jié)構(gòu)并分析激發(fā)機(jī)理。
　　通過變換堿種類、堿摻量、水玻璃模數(shù)、粉料細(xì)度、水膠比、養(yǎng)護(hù)溫度、養(yǎng)護(hù)時(shí)間、活化方式、煅燒溫度以及復(fù)合粉料和復(fù)合堿的比例等因素，來分析其強(qiáng)度變化規(guī)律。研究結(jié)果表明：水玻璃對礦渣和增鈣粉煤灰的激發(fā)效果要優(yōu)于 NaOH的激發(fā)效果，模數(shù)為1.2的水玻璃摻量達(dá)到8％時(shí)強(qiáng)度達(dá)到最大值。礦渣比表面積控

2、制在500m2/kg較好。在用堿激發(fā)煤矸石活性時(shí)，隨著養(yǎng)護(hù)溫度的提高、養(yǎng)護(hù)齡期的延長，試樣的強(qiáng)度不斷增長；對于活化方式而言，單純的熱活化沒有增鈣熱活化效果好，石灰最佳摻量為14%；煅燒煤矸石溫度在700℃時(shí)活性最大。當(dāng)?shù)V渣與粉煤灰以80:20復(fù)合、礦渣與煤矸石以70:30復(fù)合時(shí)，可以得到與純礦渣等效的結(jié)果。摻入少量的水泥可以大大提高粉煤灰、煤矸石的堿激發(fā)效果，并且改善堿激發(fā)材料的性能。堿激發(fā)材料具有非常高的抗酸侵蝕性能，其抗蝕系數(shù)約是水