100噸軋鋼機機架的鑄造工藝的模擬與設(shè)計.pdf

1、軋機牌坊是最終承載載荷，并且要永久使用的部件，機架是軋機結(jié)構(gòu)系統(tǒng)中最重、最大的部分。大型機架由于其體積龐大，通常整體鑄造成形，而后對窗口部分進行機械加工的方法成形，鑄造成形是大型軋機機架生產(chǎn)過程中最基礎(chǔ)和最重要的工序。本文結(jié)合鞍鋼重型機械公司威營口中板廠開發(fā)生產(chǎn)100噸大型軋機機架為背景，通過運用Solidworks對鑄件進行三維造型，對鑄件的各個部分進行模數(shù)計算、冒口補縮距離、冒口尺寸參數(shù)、外冷鐵尺寸及個數(shù)、澆注系統(tǒng)等進行分析計算，然

2、后使用華中科技大學(xué)的華鑄CAE軟件將設(shè)計完成的鑄造工藝方案進行數(shù)值模擬分析，最后根據(jù)模擬的結(jié)果，對鑄造工藝方案進行了調(diào)整，得到以下結(jié)果： (1)引入了Solodworks三維設(shè)計軟件，對鑄件進行三維造型后，能夠非常準確的計算出諸如重量等相關(guān)參數(shù)，三維數(shù)據(jù)也是數(shù)值模擬的前提，為今后生產(chǎn)大型復(fù)雜鑄件奠定了良好的基礎(chǔ)。 (2)引入了華鑄CAE鑄造工藝設(shè)計軟件，大大節(jié)省了工藝設(shè)計時間。此軟件可以優(yōu)化工藝參數(shù)，減少了不必要的浪費。

3、 (3)通過華鑄CAE軟件進行數(shù)值模擬，優(yōu)化了工藝結(jié)構(gòu)，使工藝出品率得到了很大的提高，在節(jié)省生產(chǎn)成本的同時，也提高我公司鑄件生產(chǎn)能力(產(chǎn)量和單重)。 (4)通過華鑄CAE的凝固模擬，對鑄件在澆鑄前后有了定量化的認識，對原工藝澆鑄后鑄件可能產(chǎn)生的缺陷做了深入細致的分析，使對鑄造工藝能及時、準確地做出調(diào)整和優(yōu)化。 (5)生產(chǎn)結(jié)果證明，使用華鑄CAE軟件對鑄造工藝進行數(shù)值模擬的結(jié)果與實際非常相近，為今后的大型鑄鋼件制造