液液離心分離設(shè)備性能研究.pdf

1、在我國眾多老油田開采的后期，以及海上石油平臺的原油開采中不可避免的存在原油含水量較大，不經(jīng)過處理無法有效的對石油進行深加工，亟需有效的液液分離設(shè)備對原油進行提純和分離；同時在工業(yè)污水處理中也經(jīng)常需要將廢水中含有的油類去除以達到國家排放標準，這同樣需要有效的液液分離設(shè)備。 本文根據(jù)液液分離設(shè)備的現(xiàn)實要求，根據(jù)離心分離的理論，運用數(shù)值模擬和設(shè)計計算相結(jié)合的辦法，設(shè)計出了一套液液分離微型旋流器和一套新型直板式離心機。 新型液液

2、微型旋流器通過參考成型的高效液液分離旋流器，縮小旋流器尺寸以大幅提高了旋流器的分離因數(shù)。通過數(shù)值模擬不同形式和尺寸的進料口和溢流口，選擇合適的結(jié)構(gòu)以優(yōu)化旋流器內(nèi)部流場和降低壓力損失。以上的種種手段對于提高旋流器的性能是極為有利的。 新型直板式離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部放置了大量的斜置平板。與常規(guī)的液液分離碟片式離心機相比，入口處物料可以均勻分布在每個狹縫中間，物料得以充分的分離；同時我們可以加大分離直板長度來提高分離效率。與常規(guī)的離心機相比

3、，高密度的斜置平板使離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部的物料流動均為層流流動，使液滴的凝結(jié)和沉降更為穩(wěn)定；同時斜置葉片大幅降低了液滴的沉降距離，沉降距離僅為同內(nèi)徑離心機的1/20～30；轉(zhuǎn)鼓高速轉(zhuǎn)動時，物料被直板帶動和轉(zhuǎn)鼓同步旋轉(zhuǎn)，這與常規(guī)的離心機相比轉(zhuǎn)動角速度更大。直板式離心機作為液液分離用離心機，無疑具有更好的分離效果。 本文通過紫外熒光測油儀為重要手段來研究離心設(shè)備的分離效率。通過實驗我們得出了旋流器在一定工作條件下的最佳分流比，最佳操作點，