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文檔簡介
1、采用氪燈泵浦的連續(xù)Nd:YAG 固體激光器自問世以來,以其結(jié)構(gòu)緊湊、工作穩(wěn)定、壽命長和成本低的優(yōu)勢,在材料加工及科研領(lǐng)域發(fā)揮著不可替代的作用。但其單泵浦腔激光輸出功率的提高仍然是相關(guān)專家追求的目標。
基于材料激光焊接技術(shù)的要求,本課題設(shè)計并研制了輸出功率大于500W的連續(xù)Nd:YAG 固體激光器,測試了其技術(shù)性能指標,研究了其對于碳鋼和不銹鋼的焊接工藝性能。主要研究內(nèi)容和成果如下:
1.分析了連續(xù)Nd:YAG
2、 固體激光器工作晶體中泵浦躍遷過程的能級結(jié)構(gòu),論述Nd:YAG 晶體棒材料物理及化學特性。在空間相關(guān)的四能級速率方程的基礎(chǔ)上,根據(jù)連續(xù)Nd:YAG 固體激光器工作的閾值條件及輸出功率的數(shù)學表達式,計算出激光器的理論輸出功率。
2. 依據(jù)焊接技術(shù)要求,完成了激光器焊接系統(tǒng)及裝配箱體的優(yōu)化設(shè)計。
對激光器的箱體進行運動仿真模擬,所設(shè)計的箱體微量變形不會影響連續(xù)Nd:YAG 固體激光器工作穩(wěn)定性。同時,完成了連續(xù)N
3、d:YAG 固體激光器系統(tǒng)的其它輔助設(shè)備如:泵浦燈、準直器、內(nèi)循環(huán)恒溫水冷機與外循環(huán)恒溫水冷機等的選擇及優(yōu)化。
3.在500W 輸出功率分析計算的基礎(chǔ)上,完成了連續(xù)Nd:YAG 固體激光器主要部件選擇、設(shè)計和制造,包括諧振腔、泵浦腔和擴束系統(tǒng)。諧振腔采用平行平面腔結(jié)構(gòu),選擇對稱相等的腔長,長度為140mm,試驗得出反射輸出鏡片透過率為40[%]最佳。泵浦腔選擇為不規(guī)則的雙橢圓腔結(jié)構(gòu),計算所得泵浦腔結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換效率約為3.6[%
4、]。擴束系統(tǒng)擴束比為3,研究了其能量消耗的影響因素,最高功率消耗不超過5.6[%]。
4.對所研制的連續(xù)Nd:YAG 固體激光器的技術(shù)性能指標進行了測試。
輸出光束波長1064nm,最大輸出功率不低于500W,且在0~500W 范圍內(nèi)可調(diào),功率不穩(wěn)定度小于±5[%],激光光束質(zhì)量k ≤16 mm·mrad,光束發(fā)散角小于4 mrad,光斑直徑d小于2mm,最小光斑直徑為0.5mm,激光器斜率效率穩(wěn)定在4.5[
5、%]。
5. 選擇常用的碳鋼和不銹鋼材料,對所研制的連續(xù)Nd:YAG 固體激光器焊性工藝性能進行了研究。在激光器輸出功率為500W,焊接速度為1mm/s時,Q235碳鋼板自熔焊的最大熔深為1.46mm,深寬比為0.81,304不銹鋼板自熔焊的最大熔深為1.5mm,深寬比為1.25。
6. 利用所研制的連續(xù)固體激光器對1.5mm 厚的304 不銹鋼進行對接焊接,對焊接頭成型良好,表面有金屬光澤,熱影響區(qū)窄,焊縫
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