基于音頻信號的球磨機尋優(yōu)控制.pdf

1、球磨機具有可磨煤種多,控制簡單等特點,但也普遍存在著鋼球消耗量大、系統(tǒng)運行自動化程度低、維護維修力度差等問題。如何優(yōu)化制粉系統(tǒng)的自動控制以降低制粉系統(tǒng)的制粉單耗具有重要的實際意義。而中儲式制粉系統(tǒng)是高度關(guān)聯(lián)、大滯后、MIMO的非線性系統(tǒng),僅以常規(guī)的PID控制已經(jīng)難以取得理想的控制效果,本文提出一個系統(tǒng)的解決方案。對于本控制系統(tǒng),需要解決的核心技術(shù)有兩個,即球磨機的多變量控制系統(tǒng)的識別和解耦問題(系統(tǒng)識別和解耦),和球磨機負荷的識別問題。

2、
　　本文主要工作如下:
　　1.球磨機煤負荷的檢測是球磨機實現(xiàn)自動控制、優(yōu)化運行、節(jié)能降耗的關(guān)鍵。本文提出一種利用音頻信號1/3倍頻程譜識別存煤量的方法,該方法能夠得到球磨機在不同煤負荷下噪音頻譜的特征頻帶,從而反映出球磨機煤負荷的變化,為把球磨機音頻信號引入煤負荷控制系統(tǒng)打下基礎(chǔ)。
　　2.有效識別及控制鋼球磨煤機的料位,是制粉系統(tǒng)實現(xiàn)優(yōu)化運行、節(jié)能降耗的關(guān)鍵。針對鋼球磨煤機的運行特點,建立基于信息融合的徑向基神經(jīng)

3、網(wǎng)絡(luò)模型對其運行中的各種工況進行識別,實現(xiàn)料位的識別。仿真結(jié)果表明,網(wǎng)絡(luò)效果良好,為制粉系統(tǒng)優(yōu)化運行和自動控制奠定了基礎(chǔ)。
　　3.中儲式制粉系統(tǒng)是高度關(guān)聯(lián)、大滯后、MIMO的非線性系統(tǒng),其動態(tài)特性隨著運行工況的變化而大范圍變化,僅以常規(guī)的PID控制已經(jīng)難以取得理想的控制效果。本文采用模糊內(nèi)模解耦控制技術(shù)對制粉系統(tǒng)的相關(guān)參數(shù)進行有效控制,確保了制粉系統(tǒng)的安全、高效運行。
　　4.介紹了PlantScape DCS分散控制系統(tǒng)