超細(xì)WC-TiC-Co硬質(zhì)合金燒結(jié)工藝及組織性能研究.pdf

1、西華大學(xué)碩士學(xué)位論文超細(xì)WCTiCCo硬質(zhì)合金燒結(jié)工藝及組織性能研究姓名：方琴申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別：碩士專業(yè)：材料學(xué)指導(dǎo)教師：張崇才20090501西華大學(xué)碩士學(xué)位論文4、燒結(jié)溫度分別為1300℃、1350℃和1380℃，燒結(jié)時(shí)間均為40min，其燒結(jié)體密度隨溫度升高而增大，由1017g／cIn3增大到1147∥cIn3；燒結(jié)溫度繼續(xù)升高到1410℃時(shí)，燒結(jié)體密度降到11429／cm3。隨著溫度從1300。C增大至1410℃時(shí)，燒結(jié)體的線收縮率

2、從132％增加到175％。5、在80Mpa壓強(qiáng)下制備的YTl4硬質(zhì)合金超細(xì)粉體壓坯，燒結(jié)保溫時(shí)間均為40min，從1300℃升高到1380℃，硬度由897HRA增加到927HRA；爾后隨燒結(jié)溫度升高，硬度呈下降趨勢，在1410℃時(shí)，硬度降為904HRA。傳統(tǒng)YTl4硬質(zhì)合金在1480℃燒結(jié)溫度下的硬度僅為902HRA，顯然，用YTl4超細(xì)粉體壓坯燒結(jié)的硬質(zhì)合金的硬度較高。隨著燒結(jié)溫度從1300℃升高到1410℃，YTl4超細(xì)粉體硬質(zhì)合金

3、燒結(jié)體的抗彎強(qiáng)度也由963MPa相應(yīng)增大到l390NPa。6、YTl4超細(xì)硬質(zhì)合金燒結(jié)溫度≤1380℃時(shí)，WC和(Ti，w)c晶粒比較細(xì)小，呈多邊形狀；隨燒結(jié)溫度升高達(dá)到1410℃時(shí)，晶粒顯著長大。燒結(jié)后的金相組織是WC(TiW)CCo丫及少量的T1相，存在一定數(shù)量的孔隙和少量的污垢。導(dǎo)致了材料的機(jī)械性能降低，需采取措施降低孔隙消除污垢，并克服燒結(jié)時(shí)存在的缺碳現(xiàn)象以消除”相，達(dá)到提高抗彎強(qiáng)度等性能的目的。關(guān)鍵詞：超細(xì)粉體真空燒結(jié)參數(shù)鎢鈷