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文檔簡介
1、采用碳管爐中在氮氣氛下以常壓燒結的方法,以Al2O3、TiC、TiN粉末為原料,以Ni、Co為結合劑,分別在1600℃、1700℃、1800℃三個溫度下,燒結制備了TiC、TiN含量不同的Al2O3-TiC-TiN基金屬陶瓷,應用掃描電鏡、顯微硬度儀等設備,研究了不同的燒結溫度,不同的TiC、TiN含量對材料的燒結、顯微結構和性能的影響。 實驗結果表明:在碳管爐中、氮氣保護下進行燒結,在1600℃下燒結,由于燒結不充分,材料的相
2、對密度、硬度和斷裂韌性相對較低;在1700℃時,由于Al2O3晶粒已燒結且晶粒細小,材料的硬度和斷裂韌性都達到最大值,分別為17.6GPa、4.27Mpa;同時,在1800℃時,TiC、TiN晶粒開始燒結,但由于Al2O3晶粒長大,材料的硬度和斷裂韌性都有不同程度的下降。證明在1700℃左右是Al2O3-TiC-TiN基金屬陶瓷燒結較為理想的燒結溫度。 加入不同含量的TiC、TiN,材料的性能有一定的差異。在一定范圍內,當加入的
3、TiC含量增加時,材料的硬度逐漸升高,最大值為17.6GPa;當加入的TiN含量增加時,材料的斷裂韌性逐漸升高,最大值為4.27Mpa。這是由于TiC的硬度高而TiN的韌性好。 采用不同的燒結方法,材料的性能差異較大。在1600℃下,分別常壓保溫3hr和10MPa、20MPa熱壓燒結制備Al2O3-TiC-TiN基金屬陶瓷,通過檢測可知:熱壓燒結制備的試樣的致密度和各項力學性能都有很大程度的提高,硬度最大值為19.4GPa,斷裂
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