攀鋼熱軋過(guò)程控制系統(tǒng)中數(shù)據(jù)庫(kù)的應(yīng)用與性能優(yōu)化研究.pdf

1、攀鋼熱軋板廠是一座大型的熱連軋鋼板生產(chǎn)工廠，主軋線自動(dòng)化系統(tǒng)采用2級(jí)控制結(jié)構(gòu)，其中第1級(jí)是基礎(chǔ)自動(dòng)化控制系統(tǒng)，第2級(jí)是過(guò)程控制系統(tǒng)，主要完成從加熱爐區(qū)、粗軋區(qū)、精軋卷取區(qū)的數(shù)據(jù)通信、軋件跟蹤、加熱和軋制模型參數(shù)設(shè)定計(jì)算以及軋制過(guò)程參數(shù)的采集等主要功能。在運(yùn)行過(guò)程中，過(guò)程控制應(yīng)用系統(tǒng)將涉及到大量的模型數(shù)據(jù)、設(shè)定計(jì)算參數(shù)以及從基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)采集的軋制過(guò)程數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)。2003年熱軋板廠實(shí)施全面的三期技術(shù)改造，其中重要的改進(jìn)之處是采用了Orac

2、le數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)取代文件系統(tǒng)，由Oracle數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)來(lái)存儲(chǔ)過(guò)程控制系統(tǒng)所要求的各種數(shù)據(jù)，同時(shí)也利用Oracle數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)的Net8通訊方式來(lái)承擔(dān)部分加熱爐區(qū)、粗軋區(qū)、精軋卷取區(qū)過(guò)程控制系統(tǒng)及數(shù)據(jù)中心機(jī)間的數(shù)據(jù)通訊任務(wù)。數(shù)據(jù)庫(kù)的應(yīng)用成為過(guò)程控制系統(tǒng)中重要的一部分。熱連軋生產(chǎn)過(guò)程是一個(gè)快速過(guò)程，對(duì)過(guò)程控制系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間有很高的要求，通常在100至500毫秒級(jí)，過(guò)程控制系統(tǒng)本身的計(jì)算負(fù)荷又很重，由于Oracle數(shù)據(jù)庫(kù)不是一個(gè)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)，如何設(shè)

3、計(jì)一個(gè)適應(yīng)熱連軋過(guò)程控制的ORACLE數(shù)據(jù)庫(kù)應(yīng)用系統(tǒng)，以及如何優(yōu)化ORACLE數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)，使其穩(wěn)定高效的運(yùn)行，保證熱軋生產(chǎn)的順利進(jìn)行，是攀鋼熱軋板廠過(guò)程控制系統(tǒng)改造后急需解決的一個(gè)課題。 本文介紹了攀鋼熱軋過(guò)程控制系統(tǒng)中ORACLE數(shù)據(jù)庫(kù)應(yīng)用系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)原則、設(shè)計(jì)方法，盡量提高數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間，以滿足熱軋過(guò)程控制系統(tǒng)的實(shí)時(shí)性要求。同時(shí)，根據(jù)數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器、應(yīng)用程序、操作系統(tǒng)及網(wǎng)絡(luò)等幾方面對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)應(yīng)用系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)的各

4、種性能問(wèn)題作出了分析，給出了通常情況下的解決方法。在對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器的優(yōu)化中本文主要提到對(duì)內(nèi)存和系統(tǒng)I/O的優(yōu)化。內(nèi)存的優(yōu)化主要是通過(guò)如何提高內(nèi)存的共享來(lái)實(shí)現(xiàn)的；系統(tǒng)I/O的優(yōu)化，則主要通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)庫(kù)物理和邏輯結(jié)構(gòu)的合理分布、數(shù)據(jù)的合理存儲(chǔ)等的闡述，說(shuō)明如何達(dá)到減少I/O爭(zhēng)用的目的；應(yīng)用系統(tǒng)的優(yōu)化則主要是通過(guò)對(duì)SQL語(yǔ)句的優(yōu)化，同時(shí)還給出SQL語(yǔ)句優(yōu)化的一些常用技巧；在討論對(duì)操作系統(tǒng)和網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)化時(shí)，本文著重介紹了如何減少其它應(yīng)用所占用的資源