半固態(tài)ZL201鋁合金重熔溫度控制系統(tǒng).pdf

1、半固態(tài)金屬成形的一種新型的金屬成形工藝，二次加熱是半固態(tài)成形工藝中的一道重要工序，其目的是為了重新獲得球狀固相顆粒均勻分布的具有觸變性的半固態(tài)漿料組織。在重熔過程中溫度是主要參數(shù)之一，控溫精度直接影響固相分?jǐn)?shù)的高低和固相顆粒的形態(tài)及分布情況。 本文利用計(jì)算機(jī)集成技術(shù)，采用PC機(jī)、ADAM-4000系列模塊和固態(tài)繼電器等構(gòu)建了計(jì)算機(jī)控溫系統(tǒng)。實(shí)際運(yùn)行表明該系統(tǒng)具有控溫精度高、可靠性好、工作穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)?？刂栖浖诮M態(tài)王軟件開發(fā)設(shè)計(jì)

2、而成，系統(tǒng)軟件除了對(duì)電阻爐溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、處理、保存并實(shí)施控制外，并具有實(shí)時(shí)顯示溫度的數(shù)值和圖形、事故報(bào)警、報(bào)表打印、歷史數(shù)據(jù)和歷史曲線查詢、數(shù)據(jù)導(dǎo)入EXCEL庫(kù)等功能，界面美觀、友好、操作方便簡(jiǎn)潔。 通過對(duì)加熱過程的理論分析和實(shí)驗(yàn)，建立了電加熱爐的近似數(shù)學(xué)模型。在此基礎(chǔ)上，針對(duì)電加熱爐大滯后、非線性、強(qiáng)耦合的特點(diǎn)，利用Simulink強(qiáng)大的仿真功能對(duì)溫度控制算法進(jìn)行了仿真研究，由仿真結(jié)果的對(duì)比分析表明，模糊控制方法超調(diào)小、魯

3、棒性強(qiáng)、精度高，能夠獲得比常規(guī)PID控制更滿意的控制效果，實(shí)際運(yùn)行中系統(tǒng)控溫精度達(dá)到±1℃。 應(yīng)用該系統(tǒng)對(duì)半固態(tài)ZL201合金重熔進(jìn)行了大量實(shí)驗(yàn)，由實(shí)驗(yàn)結(jié)果得出較好對(duì)ZL201的重熔工藝為：630℃、等溫時(shí)間20分鐘，在此工藝條件下生成的晶粒均勻圓整，晶粒平均等積圓直徑為94.21μm，晶粒平均圓度為4.81。 實(shí)驗(yàn)證明：該系統(tǒng)控溫精度高、可靠性好、工作穩(wěn)定，控溫精度達(dá)到±1℃，制備出優(yōu)良微觀組織結(jié)構(gòu)和性能的半固態(tài)漿料，