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文檔簡介
1、把具有層狀結構的CePO<,4>加入到Ce-ZrO<,2>陶瓷基體中以提高其可加工性,使其可以用傳統(tǒng)的金屬加工方法進行加工,突破了陶瓷在加工性能上的限制,使陶瓷材料具有更加廣闊的應用前景。這種復合陶瓷具有良好的化學相容性,其熔點高,在氧化氣氛下具有優(yōu)異的穩(wěn)定性。 試驗采用機械混合分散法制得了不同組分的CePO<,4>/Ce-ZrO<,2>復合粉體。在模具中加190MPa的壓力干壓成型,然后,在不同的溫度下采用無壓燒結工藝進行燒結
2、。相對密度與SEM的檢測結果表明,本次實驗得到的復合陶瓷大都燒結情況良好,成分分布均勻,晶粒粒度均勻。僅1400℃度燒結的試樣中有少量氣孔,1450℃以上燒結的試樣相對密度在96﹪以上。 本文詳細分析了燒結溫度與組分對材料力學性能和可加工指數(shù)的影響。可加工指數(shù)通過斷裂韌性和硬度的值獲得,它不僅反映材料的可加工性,還反映了材料的力學性能。結果表明,在1500℃到1550℃之間燒結的Ce-ZrO<,2>/CePO<,4>陶瓷試樣,其
3、相對密度、力學性能、可加工指數(shù)都有較高值。燒結溫度在此范圍內,材料在具有可加工性的同時保持了較高的力學性能。硬度隨著CePO<,4>含量的增加而降低;抗彎強度、斷裂韌性和可加工指數(shù)均在CePO<,4>.含量為25wt﹪時達到最大值。 結合材料的微觀結構和力學性能對材料的可加工機理進行了研究和分析。從斷面的微觀結構中我們可以看到有較大顆粒CePO<,4>的層片狀開裂,氧化鋯大都是沿晶斷裂。隨著CePO<,4>含量的增多,層狀開裂增
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