厚板坯連鑄工程中L2級(jí)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的研究與應(yīng)用.pdf

1、進(jìn)入二十一世紀(jì)以來，我國的鋼鐵業(yè)迅猛發(fā)展，但是代表前沿技術(shù)的寬厚板產(chǎn)品的生產(chǎn)依然處于落后的地位。目前，用于大型橋梁、高層建筑以及航空航天業(yè)的寬厚板依然依賴于國外進(jìn)口。為了擺脫這種現(xiàn)狀，填補(bǔ)國內(nèi)空白，寶鋼陸續(xù)投產(chǎn)了一批技改項(xiàng)目，本課題所研究的寬厚板坯連鑄工程就是其中之一。該設(shè)計(jì)在結(jié)構(gòu)上采用了國際化標(biāo)準(zhǔn)的四級(jí)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，本文主要是針對(duì)其中的L2級(jí)(過程控制級(jí))計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行研究與設(shè)計(jì)，為了使系統(tǒng)在未來相當(dāng)長的一段時(shí)間內(nèi)保持領(lǐng)先水平，本次

2、設(shè)計(jì)融合了自動(dòng)控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)據(jù)庫技術(shù)以及神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)。 本文詳細(xì)分析了連鑄工藝流程及日本安川公司所提供的L1級(jí)電氣控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，深入研究了眾多國內(nèi)外厚板坯連鑄工程的系統(tǒng)架構(gòu)和設(shè)計(jì)理念，在此基礎(chǔ)上，確定并提出了L2級(jí)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的開發(fā)原則和系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，給出了該系統(tǒng)的總體實(shí)施方案、每個(gè)子系統(tǒng)應(yīng)完成的具體功能及接口設(shè)計(jì)；在以O(shè)racle數(shù)據(jù)庫為開發(fā)平臺(tái)、PL/SQL語言為開發(fā)工具的開發(fā)環(huán)境下，完成了應(yīng)用子系統(tǒng)的相關(guān)設(shè)計(jì)，總結(jié)了

3、該系統(tǒng)在開發(fā)過程中的關(guān)鍵技術(shù)和系統(tǒng)優(yōu)化措施；在漏鋼預(yù)報(bào)子系統(tǒng)中，針對(duì)目前常用的邏輯預(yù)報(bào)方法中的模糊性和不準(zhǔn)確性問題，將神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)用于該預(yù)報(bào)系統(tǒng)，詳細(xì)的論述了該方案的提出、模型的建立、BP算法的網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)，并且為驗(yàn)證其可行性，運(yùn)用Matlab進(jìn)行了離線仿真，以現(xiàn)場采集的數(shù)據(jù)為依據(jù)進(jìn)行了系統(tǒng)測試和分析，結(jié)果表明該系統(tǒng)優(yōu)于傳統(tǒng)的模式，極大的降低了誤報(bào)警率。 本課題所設(shè)計(jì)的系統(tǒng)已經(jīng)在寶鋼投產(chǎn)運(yùn)行，效果良好，為企業(yè)帶來了較大的經(jīng)濟(jì)效