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1、冶煉新技術(shù)的發(fā)展對(duì)耐火材料的使用壽命提出了更為苛刻的要求?;遄鳛檫B鑄過(guò)程中的重要功能耐火材料,其安全性和可靠性是連鑄過(guò)程進(jìn)行的重要保障。 為了提高鋁碳滑板的強(qiáng)度,本工作以添加結(jié)晶Si粉、金屬Al粉、SiO<,2>微粉和O'-SiAlON前驅(qū)體球磨粉(β-Si<,3>N<,4>微粉,α-Al<,2>O<,3>微粉和SiO<,2>微粉的混合球磨粉)原位生成β-SiC晶須和O'-SiAlON晶須來(lái)增強(qiáng)鋁碳質(zhì)耐火材料。研究了在不同燒結(jié)
2、氣氛下,不同SiO<,2>微粉、結(jié)晶Si粉和O'-SiAlON前驅(qū)體球磨粉含量對(duì)Al<2>O<,3>-C質(zhì)耐火材料中的β-SiC晶須和O'-SiAlON晶須的原位生長(zhǎng)及材料性能的影響,同時(shí)研究了用硅樹(shù)脂替代酚醛樹(shù)脂做結(jié)合劑對(duì)鋁碳質(zhì)耐火材料性能的影響。利用XRD、SEM及。EDS能譜分析研究了Al<,2>O<,3>-C質(zhì)耐火材料中的物相組成和顯微結(jié)構(gòu),初步研究了β-SiC晶須和O'-SiAlON晶須的原位生長(zhǎng)機(jī)理,并討論了其熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)
3、條件。同時(shí)初步研究了β-SiC晶須和O'-SiAlON晶須對(duì)Al<,2>O<,3>-C質(zhì)耐火材料的增強(qiáng)機(jī)理。 研究結(jié)果表明:添加結(jié)晶硅粉的試樣在1300℃燒后有β-SiC晶須的原位生成,1500℃燒后β-SiC晶須大量生成。其中結(jié)晶硅是β-SiC晶須生成的主要硅源,SiO<,2>起了氣相傳質(zhì)的重要作用,β-SiC晶須的生長(zhǎng)機(jī)理主要是氣-固(G-S)機(jī)理。采用(SiO<,2>+C)混合埋粉能有效抑制試樣中SiO<,2>在高溫?zé)Y(jié)時(shí)
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