聚丙烯改性及其發(fā)泡行為的研究.pdf

1、聚丙烯發(fā)泡材料具有優(yōu)異的機械性能、突出的耐高溫穩(wěn)定性及耐環(huán)境應力開裂性、良好的降解性能，因此其正逐漸取代其他發(fā)泡材料而被廣泛應用。但是由于聚丙烯自身結構特點，使其發(fā)泡過程很難控制，從而影響了工業(yè)化的進程。本文詣在確定可行的聚丙烯發(fā)泡材料制備工藝并對聚丙烯進行共混改性以提高其發(fā)泡性能，為工業(yè)化生產聚丙烯發(fā)泡材料作理論上和實驗上的研究探索，全文分為三部分。
　　首先，對市售產品EPP珠粒進行表征分析。采用反光顯微鏡、掃描電子顯微鏡(S

2、EM)、浸漬法、紅外光譜儀(FT-IR)以及二甲苯抽提等方法對其泡孔形貌、密度、成分以及交聯(lián)度等進行測定。結果表明，EPP珠粒為非交聯(lián)閉孔泡沫材料，密度0.01~0.04g/cm3，發(fā)泡劑為惰性氣體CO2。
　　其次，探索發(fā)泡工藝。三種發(fā)泡方法：直接擠出化學發(fā)泡法、兩步化學發(fā)泡法、scCO2釜壓法。利用掃描電子顯微鏡(SEM)、浸漬法對產品泡孔形貌、泡孔尺寸、泡孔密度以及材料密度、發(fā)泡倍率進行測定。結果表明，只有scCO2釜壓法實

3、現(xiàn)了普通 PP的發(fā)泡，不添加任何添加劑，且材料外觀規(guī)整，力學性能優(yōu)異，泡孔密度高，發(fā)泡后材料最低密度達到0.1g/cm3以下，可控發(fā)泡倍率穩(wěn)定在1-10倍，最高發(fā)泡倍率12~16倍，使用該方法對HMSPP進行發(fā)泡，最高發(fā)泡倍率可達31倍。并探討了處理時間、溫度、壓力、卸壓速度、冷卻方式等因素對發(fā)泡倍率和泡孔結構的影響。確定了最佳發(fā)泡溫度及其對應的壓力為187~195℃、18.3~19.0MPa。
　　最后，對聚丙烯進行共混改性并探

4、討其改性后的發(fā)泡性能。采用單螺桿擠出機、開煉機、造粒機使用 LDPE、HDPE對 PP進行共混改性，改性后粒料通過 RLS型熔體流動速率測定儀、DSC測試其熔體流動速率(MFR)、熔點；采用 scCO2釜壓法進行發(fā)泡實驗，通過掃描電子顯微鏡(SEM)、浸漬法對產品泡孔形貌、泡孔尺寸、泡孔密度以及材料密度、發(fā)泡倍率進行測定。結果表明，隨著 LDPE、HDPE的加入，PP的 MFR先降低后升高，熔點先升高后降低，在含量為30％時，MFR出現(xiàn)