連鑄切割機(jī)PLC控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn).pdf

1、可編程序控制器(PLC)是以微型計(jì)算機(jī)為核心的工業(yè)控制裝置，其最顯著的特點(diǎn)是穩(wěn)定可靠、功能強(qiáng)大，此外還有模塊化的結(jié)構(gòu)以及很好的適應(yīng)性，這些都成為PLC在現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)?？删幊炭刂破魇菫楣I(yè)控制應(yīng)用而設(shè)計(jì)制造的，屬于計(jì)算機(jī)家族中的一員。早期的可編程控制器稱作可編程邏輯控制器(Programmable Logic Cotltroller)，簡稱為PLC，隨著技術(shù)的發(fā)展，這種裝置的功能已經(jīng)大大超過了邏輯控制的范圍，因此

2、，今天這種裝置稱作可編程控制器(Programmable Controller)，簡稱PC。但是為了避免與個(gè)人計(jì)算機(jī)(Personal Computer)的簡稱PC混淆，仍然將可編程控制器稱為PLC。目前PLC已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)三大支柱之一。 本課題的主要任務(wù)就是討論如何升級某鋼廠四機(jī)四流連鑄切割機(jī)現(xiàn)有的控制系統(tǒng)，使之滿足現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)和管理的需要。三菱Q系列PLC是當(dāng)今世界上最先進(jìn)的模塊式可編程控制器之一，運(yùn)算能力強(qiáng)大，可組成多

3、CPU控制系統(tǒng)以適應(yīng)復(fù)雜的工藝，具有很強(qiáng)的聯(lián)網(wǎng)功能以適應(yīng)自動(dòng)化的生產(chǎn)和管理，為控制系統(tǒng)的擴(kuò)展提供了廣闊的空間。 由于梯形圖編程語言自身的限制，不可能采用面向?qū)ο蟮木幊碳夹g(shù)。本課題借助模塊化的編程理念，將連鑄切割機(jī)控制程序的設(shè)計(jì)模塊化。模塊化的編程理念的基本要求是，各模塊的功能相對獨(dú)立，屏蔽模塊內(nèi)部詳細(xì)的實(shí)現(xiàn)細(xì)節(jié)；模塊之間的劃分以低耦合、高內(nèi)聚為原則。某鋼廠切割機(jī)控制程序就是在這樣的模塊化編程理念的指導(dǎo)下設(shè)計(jì)的，各個(gè)模塊的功能單一

4、，耦合較少，程序結(jié)構(gòu)清晰。此外再配以完備的I/O點(diǎn)、數(shù)據(jù)寄存器、邏輯線圈、計(jì)數(shù)器以及計(jì)時(shí)器說明表格和程序說明文檔。所有這些都大大增強(qiáng)了控制程序的可維護(hù)性，使程序易于理解，易于測試監(jiān)控，易于進(jìn)行再次的修改升級。 本課題還討論了基于A985GOT的人機(jī)界面。在進(jìn)行人機(jī)界面設(shè)計(jì)時(shí)遵循用戶友好的原則，努力做到使操作人性化，各監(jiān)控元件布局美觀大方。為了尊重現(xiàn)場操作人員的操作習(xí)慣和意愿，A985GOT主要用來顯示系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)、故障信息和原