石化廠旋轉(zhuǎn)機(jī)組實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與故障診斷系統(tǒng)研制與開發(fā).pdf

1、隨著科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展，現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備正朝著大型化、復(fù)雜化、高速化、自動(dòng)化及大功率方向發(fā)展，設(shè)備的生產(chǎn)效率越來(lái)越高，機(jī)械結(jié)構(gòu)也日趨復(fù)雜，設(shè)備中不同部分之間的相互關(guān)系、耦合也更加緊密。隨之而來(lái)的問題是，一旦關(guān)鍵設(shè)備發(fā)生故障，不僅設(shè)備受損、生產(chǎn)線停工，造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失，還可能危及人身安全?，F(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備雖然大幅度地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率，節(jié)省了人力和物力，但同時(shí)也大幅度地增加了設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用，設(shè)備故障單位時(shí)間造成的損失也成倍地增長(zhǎng)。由

2、于大型旋轉(zhuǎn)機(jī)組長(zhǎng)轉(zhuǎn)子、大質(zhì)量、高轉(zhuǎn)速的特點(diǎn)，安全性是其運(yùn)行中要考慮的重要因素。特別是如何在設(shè)備故障早期分析并查找出故障的原因，對(duì)煉油廠的安全性和經(jīng)濟(jì)性都具有重要意義。振動(dòng)故障診斷專家系統(tǒng)是通過人工智能技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)及現(xiàn)場(chǎng)診斷技術(shù)的研究來(lái)模擬現(xiàn)場(chǎng)專家的診斷過程，實(shí)現(xiàn)振動(dòng)故障的快速智能診斷[1]，也是提高過程設(shè)備運(yùn)行可靠性，防止不必要停機(jī)和實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理與決策的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)。本文在闡述了設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷的概念模型、體系結(jié)構(gòu)和基本環(huán)節(jié)的

3、基礎(chǔ)上，詳細(xì)介紹了振動(dòng)信號(hào)的處理方法，快速傅里葉變換(FastFourierTransform，簡(jiǎn)稱FFT)及其優(yōu)化策略，以及模糊診斷技術(shù)在設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與故障診斷中的應(yīng)用?！　”疚奶岢隽舜笮托D(zhuǎn)機(jī)組實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與故障診斷系統(tǒng)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，并開發(fā)出二重整壓縮機(jī)組K201實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與故障診斷系統(tǒng)。它結(jié)合數(shù)據(jù)采集、頻域分析、模糊診斷和網(wǎng)絡(luò)通訊于一體來(lái)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與故障診斷功能。工業(yè)應(yīng)用結(jié)果表明該系統(tǒng)能及時(shí)、準(zhǔn)確地監(jiān)測(cè)機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)，預(yù)測(cè)和診斷故障。