脫硫灰在干粉砂漿中的應(yīng)用研究.pdf

1、我國(guó)是一個(gè)以煤炭為主要能源的國(guó)家，電力生產(chǎn)以火力發(fā)電為主。SO2排放量已居世界首位，其中燃煤排放SO2占其總排放量的90％以上。循環(huán)流化床燃燒技術(shù)是近年來(lái)在國(guó)際上發(fā)展起來(lái)的新一代高效、低污染清潔燃燒技術(shù)，我國(guó)近幾年來(lái)也有近千臺(tái)循環(huán)流化床鍋爐投入運(yùn)行或正在制造當(dāng)中。隨著電廠循環(huán)硫化床脫硫工藝的廣泛應(yīng)用，電廠的脫硫粉煤灰渣量有不斷增大的趨勢(shì)。因此，開(kāi)展脫硫灰渣無(wú)害化、減量化、資源化處理研究迫在眉睫。
　　 本文首先對(duì)脫硫灰的化學(xué)成分

2、、物理特性、微觀結(jié)構(gòu)和活性特點(diǎn)進(jìn)行了分析，然后利用正交試驗(yàn)探索了生石灰摻入對(duì)脫硫灰水泥干粉砂漿的影響；確定了以脫硫灰為主要原料，加入適量水泥，摻入適量激發(fā)劑、硅藻土和減水劑，制備干粉砂漿的正交優(yōu)化試驗(yàn)方案；在正交優(yōu)化試驗(yàn)方案中，研究了水泥用量、水膠比、硅藻土摻量對(duì)脫硫灰水泥干粉砂漿的稠度和7d、28d、60d抗壓強(qiáng)度的影響，得出了最佳實(shí)驗(yàn)室技術(shù)方案。在此基礎(chǔ)上，利用X射線衍射和掃描電鏡SEM技術(shù)進(jìn)行了脫硫灰的水化機(jī)理分析。得出以下結(jié)論：

3、
　　 (1)脫硫灰中結(jié)晶礦物主要有石英和硬石膏等，結(jié)構(gòu)中存在大量碳質(zhì)微粒和絮狀玻璃態(tài)物質(zhì)，顆粒表面結(jié)構(gòu)比較疏松，且含有大量微小空隙，這是導(dǎo)致脫硫灰需水量大、對(duì)減水劑吸附性大的主要原因。同時(shí)，正是由于該脫硫灰中存在大量玻璃質(zhì)物質(zhì)，使該灰具有較大的火山灰活性。
　　 (2)探索性試驗(yàn)表明，在干粉砂漿中加入一定量的生石灰會(huì)造成砂漿早期開(kāi)裂，主要原因是脫硫灰中含有一定量的游離CaO和Ⅱ-CaSO4，加入生石灰導(dǎo)致砂漿開(kāi)裂更為嚴(yán)

4、重。
　　 (3)正交試驗(yàn)表明，以脫硫灰為主要原料，加入適量的水泥，摻入少量的激發(fā)劑和減水劑，可以制備性能優(yōu)異的干粉砂漿；最佳方案為A3 B2C1，即水泥用量為25％，水膠比為0.80，激發(fā)劑摻量為2％；其制品的稠度56mm，28d抗壓強(qiáng)度12.94MPa，可以達(dá)到M10等級(jí)的砌筑和抹面砂漿的要求。
　　 (4)正交優(yōu)化試驗(yàn)表明，最佳方案為A3B2C1，即水泥用量為20％，水膠比為0.80，硅藻土摻量為3％；其制品的稠度