集成橡膠SIBR的合成及白炭黑補(bǔ)強(qiáng)體系的研究.pdf

1、本文采用新型不對(duì)稱醚乙基乙二醇叔丁基醚BET為調(diào)節(jié)劑，合成三元共聚物SIBR，研究了其聚合反應(yīng)動(dòng)力學(xué)和SIBR微觀結(jié)構(gòu)的影響因素及SIBR結(jié)構(gòu)與性能的關(guān)系，并從硫化特性、力學(xué)性能和動(dòng)態(tài)力學(xué)性能方面，考察了偶聯(lián)劑的種類、硅烷偶聯(lián)劑的用量，白炭黑的種類和白炭黑的水分含量等在SIBR中的應(yīng)用及其對(duì)硫化膠綜合性能的影響。 結(jié)果表明，引發(fā)溫度的升高和BET用量的增加，總反應(yīng)和各單體表觀反應(yīng)速率逐漸增加，表觀活化能和頻率因子都逐漸減小。通過

2、升高引發(fā)溫度或增加不對(duì)稱醚用量可以使苯乙烯在聚合物中呈現(xiàn)無規(guī)分布。 引發(fā)溫度的升高，SIBR中1.2-PB和3.4-PI結(jié)構(gòu)逐漸減少，1.4-PB和1.4-PI結(jié)構(gòu)逐漸增多；不對(duì)稱醚BET用量增加，SIBR中1.2-PB和3.4-PI結(jié)構(gòu)含量逐漸增加，1.4-PB和1.4-PI結(jié)構(gòu)含量逐漸減少；當(dāng)BET/n-BuLi摩爾比大于7后，苯乙烯呈現(xiàn)無規(guī)分布；SIBR中各種微觀結(jié)構(gòu)隨各單體含量的變化而變化；其它因素對(duì)SIBR微觀結(jié)構(gòu)影響

3、不大。 引發(fā)溫度對(duì)SIBR物理機(jī)械性能影響不大；不對(duì)稱醚BET用量增加，扯斷強(qiáng)度不斷增大；單體重量比配比St/Ip/Bd為20/40/40，SIBR的綜合力學(xué)性能最佳；SIBR基礎(chǔ)分子量的增加，生膠門尼升高，邵爾硬度、300﹪定伸強(qiáng)度和扯斷強(qiáng)度增大，相對(duì)伸長減??；偶聯(lián)效率的增加，SIBR偶聯(lián)臂數(shù)減小，扯斷強(qiáng)度和300﹪定伸強(qiáng)度增大，相對(duì)伸長和永久變形減小。 四種偶聯(lián)劑Si69、A-171、NDZ-201和Si69/炭黑中

4、，A-171硫化特性最好，Si69稍差，Si69的力學(xué)性能和動(dòng)態(tài)力學(xué)性能都優(yōu)于其它三種，綜合效果最佳；Si69/白炭黑為6﹪時(shí)，正硫化時(shí)間最短；Si69/白炭黑為10﹪時(shí)，SIBR的綜合性能最好；四種白炭黑Z165、HT299-1、A-150和A-380中，Z165綜合性能最好，A-380綜合性能最差，對(duì)應(yīng)的SIBR滾動(dòng)阻力大小為：A-380＞A-150＞HT299-1＞Z165；Z165用量的增加，SIBR的焦燒時(shí)間和正硫化時(shí)間都逐漸