GF-PET摩擦紡包芯紗預混料浸漬性能的研究.pdf

1、本文對連續(xù)增強纖維GF/熱塑性樹脂纖維PET預混料(摩擦紡包芯紗)進行了研究。具體對包芯紗的加工、包芯紗的結構和性能、包芯紗的熱壓浸漬性能、包芯紗的紡織預型件和復合材料的加工等部分進行了詳細討論。 包芯紗加工時，熱塑性樹脂必須首先加工成短纖維棉條。在摩擦紡紗機上通過摩擦紡包纏法加工可將連續(xù)增強纖維和樹脂纖維結合在一起形成包纏結構的預混料(包芯紗)。對紡紗加工范圍的分析表明，這種加工方法可以方便地調(diào)節(jié)包芯沙的混比，并保證樹脂纖維完

2、全包纏增強纖維絲束，紡紗加工高速高效，成紗可形成較大卷裝。從后續(xù)加工角度建立了包芯紗的結構和性能指標及其測試方法，并考察了紡紗工藝對它們的影響。結果表明，混比和摩擦比是兩個重要的工藝影響參數(shù)，其中摩擦比對包芯紗性能的影響存在極值點。熱塑性樹脂基復合材料存在的一個最大問題是熱塑性樹脂的熔融粘度高，對增強纖維浸漬性差。 本文通過對包芯紗預混料熱壓后的截面圖和熱壓后被浸漬的玻璃纖維束與未被浸漬的玻璃纖維束的斷裂強力的比較得出的斷裂時樹

3、脂浸漬對玻璃纖維束提供的力來研究熱壓工藝和包芯紗結構對浸漬性能的影響。通過實驗可以得到斷裂時樹脂浸漬對玻璃纖維束提供的力與浸漬效果之間存在一定的關系，一般情況下樹脂浸漬對玻璃纖維束提供的力越大，浸漬效果越好。通過這種分析方法得到了熱壓工藝和包芯紗結構對浸漬效果的影響：成型溫度越高，浸漬效果越好；保溫時間越長，浸漬效果越好，但是當超過一定的保溫時間以后浸漬效果達到一個極限；存在一個臨界壓力值，此時浸漬效果最好；隨著增強纖維體積含量的增加，

4、浸漬效果越差；摩擦比越小浸漬效果越好，存在一個摩擦比臨界值，浸漬效果最差，超過這個臨界值，雖然浸漬效果有所好轉但是浸漬效果還是很差。前人對浸漬模型的研究都是以完全浸漬時間來判斷，但是完全浸漬時間在實驗中很難把握，本文從基體浸漬度出發(fā)討論了包芯紗的浸漬模型，并得到了實驗的驗證。通過機織、編織和針織等方法摩擦紡包芯紗可以順利的成型紡織預型件，進行機織物加工時，雖然會遇到一些困難，但是經(jīng)過防剝離處理的包芯紗可以順利的進行織造。并且包芯紗紡織預