鈦合金表面多孔TiO-,2-的制備及提高涂層結(jié)合性能的研究.pdf

1、提高隱身涂層與飛行器基體的結(jié)合性能是改善其服役壽命的重要措施，也是研究的熱點(diǎn)問題。本項(xiàng)工作選擇TC4鈦合金為研究對象，采用陽極氧化與微弧氧化在其表面獲得TiO2多孔膜，以期望提高鈦合金基體與環(huán)氧涂層（含F(xiàn)e吸波劑)的結(jié)合強(qiáng)度。 本試驗(yàn)中陽極氧化以硫酸為電解液，微弧氧化主要以Na2SiO3為電解液，鈦合金（TC4）為陽極，采用了恒壓和恒流兩種氧化方式。用FESEM 觀察了多孔膜的微觀形貌并用XRD對覆在鈦基體上的氧化膜進(jìn)行了結(jié)構(gòu)分

2、析，系統(tǒng)地研究了氧化工藝參數(shù)（如電壓、電流、氧化時(shí)間和電解液濃度）對TiO2多孔膜形貌、晶型、厚度和表面粗糙度的影響。結(jié)果表明：陽極氧化獲得的TiO2多孔膜的孔徑分布在100~200nm；80V和150V分別是恒壓陽極氧化過程中銳鈦相和金紅石相的晶型轉(zhuǎn)變電壓。微弧氧化獲得的多孔膜孔徑在0.1μm~10μm，膜厚分布在10~50μm，電流對晶型的轉(zhuǎn)變有主導(dǎo)作用。此外還測試了鈦合金基體與涂層的結(jié)合強(qiáng)度，分析了其影響因素。結(jié)果表明：陽極氧化中