R-,2-O-RO-Al-,2-O-,3--B-,2-O-,3--SiO-,2-系統(tǒng)的成釉機理及對骨質(zhì)瓷的適應性研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、該實驗是以K<,2>O、CaO、Al<,2>O<,3>、B<,2>O<,3>、SiO<,2>為主的五元系統(tǒng),在此五元系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,通過引入熔劑性氧化物,對其熔劑效應及性能關(guān)系進行了深入研究,找出了R<,2>O-RO-Al<,2>O<,3>-B<,2>O<,3>-SiO<,2>系統(tǒng)的一些變化規(guī)律及其成釉機理,為骨質(zhì)瓷無鉛熔塊釉的研制提供了重要的理論基礎(chǔ).該實驗采用正交實驗法和對比實驗,通過對該系統(tǒng)的熔融特性、熔體的粘度和表面張力以及透明度

2、、光澤度等的測試,分析了各種氧化物在此系統(tǒng)中的作用、性能、變化規(guī)律及各組分之間的相互關(guān)系,借助儀器進行性能的測試,并利用玻璃的形成理論來分析此系統(tǒng)的成釉機理.正交實驗表明,在此系統(tǒng)的釉式中,當SiO<,2>為2.8mol,Al<,2>O<,3>為0.4 mol,B<,2>O<,3>為0.55 mol,Li<,2>O為0.05 mol,SrO為0.10 mol,K<,2>O為0.20 mol,CaO為0.25 mol時,加入適量的熔劑,可

3、獲得高溫流動性好,熔融溫度低,熔融溫度范圍寬的釉,釉的熔體粘度和表面張力適中,透明度高,可以在坯體表面形成光澤度好的優(yōu)質(zhì)釉面.在對比實驗中表明,適量引入F-可顯著改善釉的熔融特性和透明度;釉中含微量MgO時,對降低熱膨脹系數(shù)很有效,若MgO含量過多,則結(jié)晶傾向增加,造成釉面的光澤度和透明度降低,甚至出現(xiàn)失透現(xiàn)象;ZnO的助熔作用強、熔劑效應顯著,但ZnO用量過多容易造成析晶而降低釉面的透明度,在此系統(tǒng)中應微量引入,當其含量在4%~6%可

4、以顯著提高釉的白度;SrO是一種活躍的助熔組分,可加速釉熔體的熔融性能,顯著降低熔體的高溫粘度和表面張力,但含量過高時,釉的燒成溫度相應提高.在此系統(tǒng)中,B<,2>O<,3>、CaO、ZnO對釉的光澤度影響比其它氧化物大,主要是因為在高溫熔體中它們對網(wǎng)絡體結(jié)構(gòu)的改變;釉的光澤度隨B<,2>O<,3>的增加而降低.釉的熔體粘度和表面張力取決于系統(tǒng)的組成、熔劑氧化物之間的比例關(guān)系以及中和堿效應;釉的透明度與液相相關(guān),提高釉熔塊的始熔溫度,可

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