7050鋁合金電阻率及Al、Cu、Ti磁化率研究.pdf

1、本文詳細(xì)測(cè)定了7050鋁合金在不同加熱條件下，固態(tài)、從固態(tài)到液態(tài)的電阻率變化，比較了DC和LFEC試樣的合金電阻率與溫度的關(guān)系，及對(duì)應(yīng)的微觀組織；確定了溫度對(duì)7050鋁合金電阻率影響的規(guī)律；同時(shí)，自制了可以施加高溫的磁化率測(cè)量?jī)x，測(cè)定了純鋁、純鈦和純銅從室溫到高溫的磁化率變化，不同熱處理?xiàng)l件下的磁化率，并且首次研究了變形對(duì)磁化率的影響，獲得了一系列基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，為采用電阻和磁化率此類(lèi)電參數(shù)標(biāo)定組織狀態(tài)奠定了基礎(chǔ)。
　　 研究表明：7

2、050鋁合金無(wú)論是LFEC還是DC樣品，在室溫至500℃的過(guò)程中，電阻率-溫度(ρ-T)變化大致呈線性關(guān)系，大約在250℃出現(xiàn)一個(gè)轉(zhuǎn)折點(diǎn)。低于250℃電阻率的增加主要由溫度導(dǎo)致的晶格散射增大造成的；高于250℃后，電阻率除了隨溫度的升高而增加，溶入α-Al的溶質(zhì)原子也顯著增加，溶質(zhì)的散射明顯增強(qiáng)，使ρ-T曲線斜率增加。鑄造樣品經(jīng)室溫至500℃的電阻率測(cè)量后或360℃退火后室溫電阻率都下降，再次從室溫至500℃測(cè)量電阻率，ρ-T曲線轉(zhuǎn)折點(diǎn)

3、向高溫移動(dòng)，這顯示退火可消除鑄錠的內(nèi)應(yīng)力，減少缺陷，使成分均勻化。7050鋁合金LFEC樣品室溫電阻率稍高于DC樣品，隨著溫度增加，LFEC樣品電阻率增長(zhǎng)幅度大，而固相線和液相線溫度都比DC樣品高。這表明電磁鑄造使α-Al中溶質(zhì)濃度提高，晶內(nèi)的溶質(zhì)含量顯著增加。進(jìn)入液固兩相區(qū)后，電阻率曲線急劇上升。溫度超過(guò)830℃后，液態(tài)鋁合金電阻率再次急劇上升，甚至溫度從900℃下降到600℃，電阻率仍上升。這可能與溶質(zhì)團(tuán)簇分解，溶質(zhì)原子進(jìn)入α-Al

4、中有關(guān)。900℃至室溫DC樣品電阻率降溫曲線始終高于LFEC樣品。
　　 用自行研制的磁化率測(cè)量?jī)x，測(cè)量了鋁、銅、鈦、銀和鋅等純金屬的室溫磁化率，測(cè)量值與它們的標(biāo)準(zhǔn)值基本相等，最大偏差不超過(guò)4.02％。在室溫至750℃范圍內(nèi)測(cè)純鋁和純鈦的xg-T曲線與文獻(xiàn)記載吻合得相當(dāng)好。這表明我們所研制的磁化率測(cè)量?jī)x在室溫及升溫至750℃區(qū)間內(nèi)，測(cè)量結(jié)果是可信的。首次由實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)變形使鋁、銅和鈦等弱磁金屬磁化率變大，加熱處理使磁化率下降。其中純