熱風(fēng)送粉改為乏氣送粉系統(tǒng)的方法和關(guān)鍵設(shè)備的研究.pdf

1、電站鍋爐燃煤過程中生成的氮氧化物（NOx）對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重。我國現(xiàn)有熱電廠及燃用貧煤和無煙煤的電廠廣泛采用中儲(chǔ)式熱風(fēng)送粉系統(tǒng)，熱風(fēng)送粉系統(tǒng)容易導(dǎo)致爐膛主燃區(qū)溫度過高等現(xiàn)象，不利于對(duì)NOx的控制，因此提出采用引射原理設(shè)計(jì)熱風(fēng)乏氣引射器思想，制定變熱風(fēng)送粉系統(tǒng)為乏氣送粉系統(tǒng)的改造方案，從而達(dá)到降低電站鍋爐NOx排放的目的。本文主要圍繞乏氣熱風(fēng)引射器的設(shè)計(jì)及優(yōu)化展開，確定能綜合應(yīng)用于不同工況下的引射器結(jié)構(gòu)。
　　本文首先對(duì)改造前后的制粉系

2、統(tǒng)進(jìn)行校核及計(jì)算，確定不同磨煤機(jī)組合時(shí)，乏氣量對(duì)一次風(fēng)組成及送粉系統(tǒng)阻力的影響。計(jì)算結(jié)果表明，當(dāng)改造后采用最常見的雙磨組合時(shí)，乏氣熱風(fēng)的質(zhì)量比為1.216。將此質(zhì)量比作為引射器的引射比，利用一維引射器的設(shè)計(jì)原理，確定了熱風(fēng)乏氣引射器的結(jié)構(gòu)參數(shù)。
　　利用CFD平臺(tái)（FLUENT 6.20）對(duì)乏氣熱風(fēng)引射器的結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，確定工作噴管的直徑和位置對(duì)乏氣熱風(fēng)引射器性能的影響。模擬結(jié)果表明，當(dāng)采用工作噴管直徑（dp1）為190mm的引射

3、器時(shí)，由乏氣送粉所導(dǎo)致的系統(tǒng)阻力變化不大。工作噴管位置是引射器的關(guān)鍵設(shè)計(jì)參數(shù)之一，通過數(shù)值模擬計(jì)算，結(jié)合本文的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，對(duì)噴管位置進(jìn)行優(yōu)化。結(jié)果表明：當(dāng)工作噴管出口截面到混合室入口的距離（lc）≤950mm時(shí)，工作噴管的橫向偏移距離（d）＝0；隨著lc的逐漸增加，d也逐漸增加；而當(dāng)lc>1200mm時(shí)，不存在滿足要求的偏移距離。另外，lc的對(duì)乏氣及熱風(fēng)的阻力影響不大，可以忽略不計(jì)。
　　根據(jù)模擬確定的最佳工作噴管直徑，選用1:4.