微波法石油焦系活性炭的制備及其CO-,2-吸附特性研究.pdf

1、伴隨著溫室效應(yīng)成為一個全球性的環(huán)境問題，CO2作為一種重要的溫室氣體，其回收利用日益受到關(guān)注?；钚蕴孔鳛橐环N多孔性的含碳材料，因其特殊的物理與化學(xué)特性，廣泛應(yīng)用于氣體吸附分離。 本文以石油焦為原料，加入調(diào)孔劑與活化劑后，分別以微波、電爐兩種加熱方式制備活性炭，采用智能重量分析、碘吸附、苯吸附等表征活性炭的吸附性能。研究糠醛渣摻比量，劑炭比，微波功率，輻照時間四因素對微波法活性炭孔隙結(jié)構(gòu)的影響，篩選出最佳制備工藝條件，并將所得樣品

2、應(yīng)用于CO2吸附性能研究。利用HNO3和H2O2對活性炭氧化改性，研究活性炭表面極性對其CO2吸附性能影響。 通過正交試驗，得到微波加熱制備活性炭所考察各影響因素作用大小順序為：糠醛渣摻比量>劑炭比>微波功率>輻照時間，并得到最佳工藝條件：氫氧化鉀、石油焦、糠醛渣的質(zhì)量比為5:1:0.67，微波功率1200W，輻照時間10min。制成品比表面積1391.7m2·g-1，碘吸附值1591.6mg·g-1，苯吸附值550.8mg·g

3、-1，CO2吸附值236.2 mg·g-1，其CO2吸附性能與文獻(xiàn)值相比十分突出。 研究表明，在電爐和微波兩種加熱體系中，糠醛渣作為一種孔結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)劑，適量加入制備體系后，活性炭的微孔發(fā)達(dá)，比表面積增大，CO2吸附值相應(yīng)增加；CO2吸附量與活性炭的微孔孔容，孔徑分布和表面極性有關(guān)，其中微孔孔容與孔徑分布為主要影響因素；原料相同，相較于電爐法活性炭，微波加熱制備活性炭孔徑在0.5-1.0nm范圍內(nèi)的微孔孔容要高出1倍，而孔徑分布在0