稱量配料冗余系統(tǒng)的研究與實現(xiàn).pdf

1、本文以某鑄鐵公司電爐加配料稱量系統(tǒng)項目為背景，設(shè)計了稱量配料冗余系統(tǒng)。本文主要研究和實現(xiàn)了以下幾點內(nèi)容： 1.根據(jù)項目的生產(chǎn)工藝和控制要求，構(gòu)建了稱量配料系統(tǒng)。系統(tǒng)包括下位機PLC控制和上位機WinCC監(jiān)控兩部分：PLC主要對現(xiàn)場設(shè)備進行控制和采集稱量儀表數(shù)據(jù)并進行處理；WinCC監(jiān)控程序主要設(shè)計了監(jiān)控界面實現(xiàn)對現(xiàn)場的監(jiān)控。 2.以稱量數(shù)據(jù)作為主要研究對象，根據(jù)現(xiàn)場控制信號和檢測信號對其進行分析處理，將稱量數(shù)據(jù)分解為生鐵

2、、廢鋼、回爐鐵三種料的實際重量，計算出誤差重量等相關(guān)參數(shù)，進行誤差補償處理以減少總的稱量誤差；并將所有稱量參數(shù)在WinCC界面上顯示，方便操作工進行配料操作。 3.針對項目對歸檔數(shù)據(jù)高可靠性的要求，分析了雙機冗余系統(tǒng)的可靠性和可用性，并使用winCC的冗余功能設(shè)計了雙機冗余。雙機冗余的建立使得數(shù)據(jù)在歸檔過程中不會因為一臺計算機軟件或者硬件的故障而出現(xiàn)丟失的現(xiàn)象，保證了歸檔數(shù)據(jù)的安全可靠。 4.為方便對過程數(shù)據(jù)的管理，設(shè)計