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文檔簡(jiǎn)介
1、隨著人們生活水平的不斷提高和安全防范意識(shí)的不斷增強(qiáng),紡織品的阻燃性能受到人們?cè)絹?lái)越多的關(guān)注。各國(guó)紛紛開(kāi)展紡織品阻燃技術(shù)研究、阻燃新材料開(kāi)發(fā)及推廣,我國(guó)自20世紀(jì)50年代開(kāi)始研究紡織品阻燃技術(shù),于70年代自主研發(fā)出一種全新的阻燃纖維--芳砜綸纖維。芳砜綸纖維具有優(yōu)異的耐熱性、熱穩(wěn)定性和抗熱氧化性能,但是它的體積比電阻和初始模量較高、摩擦因數(shù)小,卷曲穩(wěn)定性較差,這些因素對(duì)紡紗、織造、染色等加工不利,也限制了芳砜綸纖維的應(yīng)用。
2、本課題根據(jù)芳砜綸纖維的特點(diǎn),采用環(huán)錠紡紗方法將其分別與高強(qiáng)滌綸纖維、阻燃粘膠纖維、阻燃滌綸纖維以不同比例進(jìn)行混紡;采用賽羅菲爾紡紗方法將其分別與高強(qiáng)滌綸長(zhǎng)絲、阻燃粘膠長(zhǎng)絲、阻燃滌綸長(zhǎng)絲進(jìn)行復(fù)合,并選擇不同紗線織制芳砜綸織物,研究芳砜綸紗線及織物的性能,在充分利用其優(yōu)異的耐高溫性能和阻燃性能的基礎(chǔ)上,擴(kuò)展了芳砜綸纖維的應(yīng)用領(lǐng)域。
首先,紡制不同捻系數(shù)芳砜綸純紡紗,不同混紡比芳砜綸/高強(qiáng)滌綸、芳砜綸/阻燃粘膠、芳砜綸/阻燃滌綸
3、混紡紗,發(fā)現(xiàn):芳砜綸純紡紗斷裂強(qiáng)力的臨界捻系數(shù)為240左右;捻系數(shù)增加,紗線毛羽數(shù)量減少,斷裂伸長(zhǎng)率及條干不勻率變化不明顯。芳砜綸/高強(qiáng)滌綸混紡紗中芳砜綸纖維斷裂強(qiáng)力的臨界混紡比為93.2%,高強(qiáng)滌綸比例增加,混紡紗斷裂強(qiáng)力增加,斷裂伸長(zhǎng)率降低,條干不勻率及毛羽指數(shù)下降。芳砜綸/阻燃粘膠混紡紗中芳砜綸纖維斷裂強(qiáng)力的臨界混紡比為71.9%,阻燃粘膠比例增加,混紡紗斷裂強(qiáng)力及斷裂伸長(zhǎng)率降低,條干和毛羽大大改善。芳砜綸/阻燃滌綸混紡紗中芳砜綸
4、纖維斷裂強(qiáng)力的臨界混紡比為93%,阻燃滌綸比例增加,混紡紗強(qiáng)力及外觀質(zhì)量略有改善。
其次,采用賽羅菲爾紡紗方法將芳砜綸纖維與高強(qiáng)滌綸長(zhǎng)絲、阻燃粘膠長(zhǎng)絲、阻燃滌綸長(zhǎng)絲進(jìn)行復(fù)合紡紗,發(fā)現(xiàn):芳砜綸賽羅菲爾紗比常規(guī)紗具有更高的強(qiáng)力,更低的條干不勻率及毛羽指數(shù)。當(dāng)復(fù)合紗捻系數(shù)為330時(shí)綜合性能較好,此時(shí)紗線強(qiáng)力較高,毛羽較少,條干較好。
再次,提出并驗(yàn)證紗線阻燃性能與其對(duì)應(yīng)織物阻燃性能存在相關(guān)性。采用紗線阻燃性能測(cè)試方
5、法測(cè)試不同紗線的阻燃性能,發(fā)現(xiàn):芳砜綸/高強(qiáng)滌綸混紡紗中,高強(qiáng)滌綸比例增加,混紡紗阻燃性能下降,達(dá)到30%時(shí),無(wú)法滿足阻燃要求;芳砜綸/阻燃粘膠混紡紗不續(xù)燃,幾乎不陰燃,損毀長(zhǎng)度較短,隨著阻燃粘膠比例增加,混紡紗阻燃性能略有下降;芳砜綸/阻燃滌綸混紡紗燃燒時(shí),會(huì)產(chǎn)生蠟燭效應(yīng),嚴(yán)重影響紗線的阻燃性;芳砜綸/阻燃粘膠賽羅菲爾紗阻燃性優(yōu)于環(huán)錠紗。
最后,選擇綜合性能較好的芳砜綸紗線,織制同種規(guī)格的方平織物,測(cè)試織物性能并與芳砜綸
6、純紡織物進(jìn)行比較,發(fā)現(xiàn):高強(qiáng)滌綸比例增加,芳砜綸/高強(qiáng)滌綸混紡織物撕破強(qiáng)力及頂破強(qiáng)力增加,阻燃性、透氣性下降,抗起毛起球性有所改善;阻燃粘膠比例增加,芳砜綸/阻燃粘膠混紡織物撕破強(qiáng)力明顯降低,阻燃性下降,透氣性,抗起毛起球性明顯改善;阻燃滌綸比例增加,芳砜綸/阻燃滌綸混紡織物撕破強(qiáng)力及頂破強(qiáng)力降低,阻燃性、透氣性明顯下降,抗起毛起球性略有改善。芳砜綸賽羅菲爾紗織物比環(huán)錠紗織物具有更高的撕破強(qiáng)力及頂破強(qiáng)力,更好的阻燃性能、透氣性及抗起毛起
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