脈沖電解法制備鋅及鋅銅合金活性金屬粉體的研究.pdf

1、本論文進(jìn)行脈沖電解法制備活性金屬粉體及合金的研究，研究的主要內(nèi)容包括兩部分：脈沖電解法制備活性高純度的鋅粉；脈沖電解法制備Zn-Cu二元合金粉。 本論文對脈沖電解法制備活性鋅粉的電解液體系，電解參數(shù)，添加劑體系，以及電解過程中的影響等因素作了系統(tǒng)的研究。研究結(jié)果表明：在電解槽結(jié)構(gòu)、陰陽極材料、及陰陽極面積比確定的條件下，占空比、電流密度、電解液中的主鹽濃度、電解液pH及溫度、極間距、刮粉周期等因素對電解制備金屬粉體的過程都存在顯

2、著的影響。通過在電解過程中改變電解參數(shù)如占空比、頻率、電流、及改變添加劑等來實(shí)現(xiàn)對鋅粉顆粒大小和形貌的控制。在粉體的后期處理過程中，本論文使用自配的防氧化劑對鋅粉粉體進(jìn)行處理，有效地抑制了產(chǎn)品的氧化量。通過正交實(shí)驗(yàn)研究這幾個因素對電流效率及粉末顆粒大小的影響。根據(jù)正交實(shí)驗(yàn)的結(jié)果，確定最佳工藝條件：電流密度15A·dm-2、占空比0．9、頻率1000Hz、極間距8cm。 脈沖電解法制備Zn-Cu二元合金粉體，是一種新型的室溫下制備

3、合金粉體的方法。本文通過對絡(luò)合劑，脈沖參數(shù)和電解液體系的選擇，得出適合制備二元合金粉體的工藝條件。在實(shí)驗(yàn)中通過正交實(shí)驗(yàn)，對電解液的配方、絡(luò)合劑用量、脈沖參數(shù)等因素進(jìn)行了探索。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，論文得出最佳的工藝條件如下：電流密度3A．dm-2、占空比0．5、頻率500Hz、極間距8cm。 脈沖電解法是一種代替常規(guī)直流電解法的新型方法。在脈沖的瞬間，陰極表面上有較高的電流密度，能提高陰極極化作用，促使成核速率的加快、晶核成長速率的減慢