高速銑削過程建模與仿真.pdf

1、高速加工所帶來的高效率和高精度，正滿足制造業(yè)不斷發(fā)展的需要。汽車工業(yè)所追求的零件生產(chǎn)效率及模具、航空制造業(yè)所追求的硬材料的精密切削，都促使高速加工技術(shù)蓬勃發(fā)展。在現(xiàn)代工業(yè)發(fā)達(dá)國家高速加工在制造業(yè)中應(yīng)用的較為普遍了。 銑削工藝涉及范圍廣泛，本文研究了高速銑削力數(shù)學(xué)模型，并利用Visual Basic語言進(jìn)行編程，對該模型進(jìn)行驗(yàn)證。根據(jù)驗(yàn)證結(jié)果指出了該模型的不足和缺點(diǎn)，以及其中的原因和改進(jìn)的方向。并且通過ANSYS軟件對銑刀進(jìn)行了模

2、態(tài)分析，研究了高速銑刀的剛度特性即結(jié)構(gòu)的固有頻率和振型。研究結(jié)果在高速銑削參數(shù)選擇優(yōu)化中具有重要的參考價值。 高速銑削刀具在進(jìn)行高速切削時由于自身的剛度依然會產(chǎn)生切削振動。銑刀在銑削時的振動位移是影響工件加工質(zhì)量的重要因素之一。本文利用ANSYS對高速銑削刀具進(jìn)行瞬態(tài)動力學(xué)仿真，研究了銑削參數(shù)對銑刀在銑削時振動位移的影響。參考研究結(jié)果，可以避免銑刀在銑削加工中產(chǎn)生過大的振動位移，并盡可能的減小振動位移，提高加工工件的質(zhì)量。并且通