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1、鉻酸鹽鈍化和磷酸鹽轉(zhuǎn)化處理是兩種最常用的金屬表面預(yù)處理方法,但六價(jià)鉻離子(Cr6—)是一種強(qiáng)致癌物質(zhì),而磷酸鹽則會(huì)導(dǎo)致水體富營(yíng)養(yǎng)化。隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng),環(huán)境友好型表面預(yù)處理技術(shù)逐漸成為研究的熱點(diǎn),其中金屬表面硅烷化預(yù)處理由于所用試劑合成簡(jiǎn)單并且對(duì)環(huán)境友好更成為新技術(shù)中的亮點(diǎn)。但由于硅烷膜自身厚度很小(一般認(rèn)為在幾十到幾百納米間),并且機(jī)械強(qiáng)度和耐磨蝕性不夠,最終限制了其防護(hù)性能的發(fā)揮。本文采用將電化學(xué)輔助沉積技術(shù)與摻雜納米粒子結(jié)合的
2、方法制備新型復(fù)合硅烷膜,增加了硅烷膜的致密性和厚度,提高了硅烷膜與金屬基體間的結(jié)合力,從而提高了硅烷膜的腐蝕防護(hù)性能。這為提高硅烷膜的腐蝕防護(hù)性能,擴(kuò)大其在金屬防腐蝕領(lǐng)域的應(yīng)用提供了一條新思路。主要研究工作包括:
(1)電沉積與摻雜納米TiO2結(jié)合行進(jìn)硅烷膜改性
采用陰極電沉積技術(shù)將摻雜納米TiO2的長(zhǎng)鏈硅烷十二烷基三甲氧基硅烷(DTMS)電沉積在AA2024—T3鋁板表面。采用掃描電鏡SEM、原子力顯微鏡A
3、FM、紅外光譜FTIR、橢偏厚度測(cè)試及接觸角測(cè)試對(duì)復(fù)合硅烷膜進(jìn)行了一系列的物理表征,并利用電化學(xué)阻抗譜測(cè)試(EIS)對(duì)硅烷膜的耐蝕性進(jìn)行了評(píng)價(jià)。結(jié)果表明電沉積制備的摻雜納米TiO2的硅烷膜在均勻性、覆蓋度、致密度、厚度、粗糙度及疏水性等方面均有提高,這也就使得硅烷膜的耐蝕性得到了顯著提高。同時(shí)發(fā)現(xiàn),電沉積硅烷膜存在一個(gè)最佳沉積電位—0.8V,且納米TiO2摻雜存在一個(gè)最佳摻雜量100mg/L,而當(dāng)這兩個(gè)條件同時(shí)滿足時(shí)所得硅烷膜的腐蝕防護(hù)
4、性能最好。
(2)電沉積與摻雜納米Al2O3結(jié)合行進(jìn)硅烷膜改性
一般認(rèn)為BTSE等無(wú)官能團(tuán)硅烷膜對(duì)金屬的保護(hù)效果較好,因此為了進(jìn)一步增強(qiáng)BTSE的防護(hù)效果,嘗試采用將納米Al2O3摻雜到預(yù)水解過(guò)的BTSE中,并結(jié)合陰極電沉積技術(shù)得到復(fù)合BTSE硅烷膜。除了進(jìn)行常見(jiàn)的SEM、FTIR等物理表征外,還進(jìn)行了電化學(xué)阻抗測(cè)試(EIS)。發(fā)現(xiàn)在一定的陰極電位下?lián)诫s一定量的納米Al2O3可顯著提高硅烷膜的致密度和耐腐蝕性
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