200kA預(yù)焙槽技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用.pdf

1、本文全面論述了山東鋁業(yè)股份公司電解鋁廠采用 200kA 預(yù)焙槽技術(shù)對60kA自焙槽的改造，介紹了改造的背景、條件、以及改造方案的確定。著重對 200kA 預(yù)焙槽的工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)確定、生產(chǎn)操作進(jìn)行了詳細(xì)的論證，研究和探索 200kA 預(yù)焙槽的創(chuàng)新技術(shù)的應(yīng)用，總結(jié)了 200kA 預(yù)焙槽的通電、焙燒、啟動(dòng)技術(shù)。通過實(shí)踐生產(chǎn)和電解工藝設(shè)計(jì)計(jì)算，證明了整個(gè)系列運(yùn)行平穩(wěn)可靠，技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)先進(jìn)，全面完成了 60kA 自焙槽改造技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用研究

2、的目標(biāo)和任務(wù)。 200kA 預(yù)焙槽改造技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用研究，綜合了國內(nèi)先進(jìn)的預(yù)焙槽技術(shù)和生產(chǎn)工藝：采用先進(jìn)的物理場設(shè)計(jì)、窄加工面技術(shù)、科學(xué)的陽極升降技術(shù)、先進(jìn)的配套系統(tǒng)一氧化鋁超濃相輸送系統(tǒng)、陰極母線優(yōu)化配置，采用了改良型船型搖籃槽殼，槽側(cè)部采用Si3N4結(jié)合 SiC 復(fù)合內(nèi)襯材料，槽底部和底側(cè)部分別采用干式防滲料和新型低水防滲澆注料替代耐火轉(zhuǎn)和氧化鋁層及邊部耐火泥漿，采用機(jī)械化專用輔助提升機(jī)構(gòu)抬升陽極母線等。生產(chǎn)工藝方面，采用了自

3、行研發(fā)的計(jì)算機(jī)智能控制技術(shù)，預(yù)焙槽采用焦粒焙燒，濕法無效應(yīng)啟動(dòng)工藝等。技術(shù)的應(yīng)用達(dá)到了國內(nèi)同類槽的先進(jìn)水平，能有效地提高預(yù)焙槽生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定性，有利于提高電解槽的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。 200kA 預(yù)焙槽經(jīng)半年來的正常生產(chǎn)運(yùn)行的實(shí)踐證明，系列的電流效率平均達(dá)到94％，比 60kA 自焙槽的指標(biāo)提高 5％。原鋁直流電耗達(dá)到 13450kWh/t-Al，比 60kA 自焙槽的指標(biāo)降低 1043kWh/t-Al。鋁錠綜合交流電耗達(dá)到 1510