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文檔簡介
1、目前噴鋅防腐已普遍運(yùn)用于球墨鑄鐵管道材料中。國內(nèi)外在噴鋅防腐的應(yīng)用方面已做了大量研究工作，然而有關(guān)球墨鑄鐵管噴鋅防腐方面的研究卻不多見，在國內(nèi)則幾乎為空白。本文采用電化學(xué)方法，重點(diǎn)研究噴鋅層對球墨鑄鐵管的防腐保護(hù)效應(yīng)及機(jī)理。試驗(yàn)包含三個(gè)方面：噴鋅層的保護(hù)效應(yīng)、鋅重的影響及球墨鑄鐵管的腐蝕速率研究。 噴鋅層的保護(hù)效應(yīng)采用電化學(xué)"二電極"方法定期測定受損噴涂瀝青和噴鋅(130g/m<'2>)球墨鑄鐵管樣品在5 g/L NaCl溶液中
2、電位的變化規(guī)律，并觀察記錄樣品損傷處首次出現(xiàn)紅銹的時(shí)間及形貌演變。試驗(yàn)表明，鐵的保護(hù)電位為-0.780 V(SCE)，樣品電位高于-0.780V(SCE)即有紅銹出現(xiàn)。相對于瀝青涂層，噴鋅層對鑄管防腐提供了有效的陰極保護(hù)及自愈合保護(hù)。 鋅重的影響采用電化學(xué)"二電極"方法，定期測定三種重量噴鋅層(90、130和200g/m<'2>)的球墨鑄鐵管樣品在5 g/L NaCl溶液中電位的變化規(guī)律，并觀察記錄樣品首次出現(xiàn)紅銹的時(shí)間及形貌演
3、變。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，隨噴鋅層單位面積重量增加，其對球墨鑄鐵管基體的防腐效果呈非線性改善。比較三種鋅重的相對保護(hù)周期，并考慮噴鋅成本，建議球墨鑄鐵管采用200g/m<'2>的噴鋅工藝。 運(yùn)用Tafel極化法和線性極化法測定噴砂和噴鋅樣品在鹽水和泉水里的腐蝕速率。結(jié)果表明，①3個(gè)月周期內(nèi)，噴砂樣品在鹽水及泉水里的平均腐蝕速率變化均較為平緩；②在兩種介質(zhì)中第1天噴鋅樣品的腐蝕相對較快，中后期噴鋅樣品速率大大降低，1個(gè)月后遠(yuǎn)低于噴砂樣品的腐蝕
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